Beton poliran: prednosti i opće karakteristike

Polirani betonski podovi danas su vrlo česti i poznati. Oni se mogu vidjeti u trgovačkim centrima, velikim dvoranama i zračnim lukama kako u Rusiji tako iu inozemstvu. Ova tehnologija proizvodnje podova pokazala se ekonomičnom i pouzdanom, privlači sve veću pozornost stručnjaka u proizvodnji podnih obloga. Poliranog betona u ovom trenutku već se pretvorio u zasebno područje građevinskih materijala, koje je steklo dinamičan razvoj. Pogledajmo njegove prednosti, tehnologiju proizvodnje, sorte, i pobijte brojna zabluda koja postoje na ruskom građevinskom tržištu i dovode do neracionalnih gubitaka novca.

Malo povijesti poliranog betona

Tehnologija je došla u našu zemlju iz inozemstva. Već trideset pet godina prakticira se u SAD-u i drugim stranim zemljama. U inozemstvu, niti jedan objekt u izgradnji nije dovršen bez stvaranja poda od takvog materijala. Vrlo je popularan polirani beton. Fotografije i druge slike takvih premaza su impresivne sa svojom ljepotom.

Tehnologija se koristi gotovo svugdje, bez obzira na svrhu budućeg objekta: beton (poliran) prikladan je materijal za prostorije s velikim brojem ljudi: trgovački kompleksi, skladišta, poslovni centri. Također je pronašla primjenu u kućama i apartmanima, gdje se koristi kao konačni pokrov i za domaće kuće je nova vrsta podova.

Razvoj materijala u Rusiji

Trenutno je tehnologija za proizvodnju poliranog betona već ojačana u našoj zemlji. Svakodnevno postaje sve popularniji. Svakako, u svom razvoju na domaćem tržištu, došlo je do nekih poteškoća. Jedan od glavnih razloga koji je dugo spriječio stvaranje poliranog betona kao alternativu ostalim podnim oblogama je njena slaba kvaliteta. Dugo se nije smatralo konačnim materijalom za seks. Stoga, njegova kvaliteta nije bila podložna opsežnim zahtjevima, kao što su snaga, gustoća i estetski izgled. To je spriječilo aktivnu promociju na domaćem tržištu takvog materijala kao betona. Sada se aktivno koristi polirani kat. Nije nacrt naloga, stav prema kvalitativnim svojstvima postupno se mijenja.

Obavezna svojstva

Beton za podove mora prvo imati snagu marke od barem B22,5, biti dobro vibriran i gumiran, imati bilo koji punilo, osim vapnenačkih stijena. Važan uvjet je vrijeme koje je proteklo od instalacije betonske baze. Trebao bi biti dvadeset i osam dana, a ne manje.

Preostali uvjeti prvenstveno će utjecati na brzinu rada:

• Beton se podvrgava postupku izravnanja kako bi se uklonile razlike;
• Takve prevlake mogu se obnoviti kako bi se izbacile usitnjene ili šupljine;
• Stari betonski podovi mogu se djelomično obnoviti.

No takve operacije zahtijevaju dodatne financijske troškove i slobodno vrijeme. Samo promatranjem gore navedenih svojstava možemo postići visoku kvalitetu takvog materijala kao što je polirani beton. Seks, podložan svim zahtjevima, razlikovat će se od ostalih premaza s trajnošću i estetskim žudnjom s niskim novčanim troškovima. Naravno, možete koristiti alternativne materijale: dekorativni polimerni beton, koji ne zahtijeva vezu ili pojačanje od deset centimetara, ako ne želite napraviti puno mehaničkih radova. No, konačna cijena takvih spolova povećat će se.

Uobičajene pogreške

Nakon dobivanja betonske podloge, potrebno je nastaviti s radom na njegovom poliranju i poliranju. I u ovom je stadiju većina pogrešaka dopuštena. Pogledajmo glavne.

1. Mashing s "helikopterima" za stvaranje konkretnog sjaja. Doista, ovom metodom zaglađivanja sjaj će biti prisutan, ali će biti kratkotrajni i još će nestajati tijekom rada.
2. Brušenje s CO ili GM strojevima. Pomoću ovog alata ne možete postići željeni sjaj. Mnogo je ispitivanja provedeno korištenjem tehnike, koja je pokazala da je površina samo mat. Ovi brusilice nemaju dovoljno brzine rotacije kako bi postigli trajni sjaj i nemaju planetarni mehanizam za postizanje visokokvalitetne površine.
3. Poliranje od strane "bugarskog". Njegova uporaba se ne preporuča, jer će rezultat biti loš zbog nedostatka dovoljne težine, sposobnosti promatranja horizonta i njezinog vrlo niskog učinka. "Bulgaru" se najbolje koristi za obavljanje pomoćnih radova na perimetru (pogodno je za poliranje teško dostupnih mjesta).
4. Primjena premaza za lak kako bi se postigla sjaj. Ova metoda je korištena tijekom devedesetih, pokrivajući obične kamene podove s voskom ili lakom kako bi im pružila sjajnu površinu. Upotreba laka mijenja cijelu bit materijala: nije kompatibilna s poliranim betonom. Tehnologija njegove proizvodnje podrazumijeva prirodni sjaj koji se postiže pravilnom obradom. Štoviše, lak premaz brzo se briše tijekom rada i sve estetske ljepote pogoršava.

Razmotriti postupak za pravilno poliranje betona, kao i alat koji se koristi za to.

Kako polirati beton?

Prije svega, potrebno je provesti pripremne radove za proučavanje područja koje treba liječiti zbog nepostojanja stranih tijela i pribora, mjerenja robne marke, analiziranja prisutnosti čipova, pukotina i različitih razlika s daljnjim korekcijama.

Za izvođenje radova preporučuje se uključiti stručnjake za popravak objekata. Ali također je moguće dobiti polirani beton s vlastitim rukama s dovoljno napora i pažnje. Što je polirani beton? Najbolje je koristiti visoko profesionalnu opremu - strojeve za brušenje koji imaju planetarni mehanizam rada.

Omogućuju vam da obavite sav pripremni rad, kao i temeljnu poliranje površine. Sve brušenje obično se događa u suhom načinu rada, bez upotrebe vode. Stoga je potreban i industrijski usisavač za uklanjanje fine prašine. Za dobru obradu perimetra površine i teško dostupnih mjesta, bolje je koristiti specijalne rubne strojeve ili "bulgark".

Osim mehaničkog rada za dobivanje kvalitetne površine betona, trebate upotrijebiti posebne kemijske spojeve koji mu omogućuju "prašinu" i otvrdnu. Jedna od najboljih vrsta takve kemije na domaćem tržištu je Ultralit.

Faze formiranja poda od poliranog betona

Prije svega, kako bi se dobila idealna betonska površina, potrebno je provesti svoje poravnanje i grubo mljevenje. Svrha takvih akcija je uklanjanje velikih nepravilnosti. Druga faza uključuje radove na restauraciji rupa i kaveza. Njihov rezultat trebao bi biti postizanje jednolike ravne površine. Ovdje je uklonjena i otvrdnuta.

Treća faza je konačno brušenje ili poliranje. Uklanja se mikro-ogrebotine. I konačno, radi se na završnom poliranje, koji se također naziva fino mljevenje. Njihov cilj je proces karamelizacije površine, kroz koji stječe neprekidan sjaj.

Konačno, moguće je obrađivati betonirano poliranim s različitim kemikalijama kako bi se dobilo dodatna svojstva, na primjer, protiv klizanja. Važno je razumjeti da su glavni parametri u proizvodnji takvog betona uvijek volumen potrošenog materijala, njegove mase i brzine kojom se dobiva konačni proizvod. A prava kombinacija indikatora učinit će od normalnog poda prekrasno "ogledalo". Međutim, beton, poliran i sjajan, može se koristiti ne samo za podove. Također se koristi tijekom stvaranja drugih površina.

Proizvodnja betonskih radnih ploča. Pripremni stupanj.

Radna ploča nužna je atribut u rasporedu bilo kojeg stana. I to može biti napravljeno s vlastitim rukama od betona, koje onda treba polirati da dobije estetsku privlačnost. Razmotriti tehnologiju izrade countertop s "mramor" premaz.

Za rad ćete trebati samo brusni stroj s planetarnim mehanizmom rada i pričvršćivanjem na velika, sitna zrna i antilopa, kao i odvijač. Prije svega, trebate sakupiti drvene oplate za buduću ploču. Vrlo je važno odabrati stabilan i jak okvir za njega. Da biste to učinili, možete koristiti redovite šipke veličine pedeset do pedeset milimetara. Da biste testirali jačinu konstrukcije, pribježi se trikovima - okvir mora izdržati vašu težinu.

Glavna faza rada je proizvodnja i poliranje betona

Da biste dobili betonsku otopinu trebate zalijevati kantu cementa i vode. Sastojci su pomiješani, zatim dodajte nekoliko kanti pijeska na masu i istu kantu heljde. Pripremljeni mort treba polagano uliti u okvir do željene visine i ostaviti deset dana za zamrzavanje. Površina mora biti izravnata tako da nema neravnina. Nakon što je potrebno vrijeme, oplata se pažljivo uklanja - počinje rad na doradu i poliranje betona. Već su ranije opisani, pa se nećemo detaljno posvetiti tome. Valja napomenuti samo da je poliranje prvo napravljeno pakiranjem za veliko zrno, zatim fino zrnato, a nakon kamenca s dodatkom impregnacije. Nakon obavljanja svih potrebnih radova dobit ćete veliku radnu plohu od poliranog betona.

U zaključku

Konačno, treba napomenuti koja bi svojstva trebala imati visokokvalitetan poliranog betona (površine) i to se uvijek treba zapamtiti:

• Ne bi trebalo biti prašine;
• Površina nije filmski materijal;
• To je atraktivan izgled kroz neprekidan sjaj;
• Trajnost i jednostavnost rada;
• S lakoćom je obnovljena.

Domaće tržište već se prilagodilo tehnologiji dobivanja betonskih prevlaka. A sada možete upoznati dovoljan broj majstora na tom polju, spremni ponuditi svoje usluge.