Laserskog rezanja od baza obrade drva

Preciznost laserskog rezanja stabla premašuje očekivanja vlasnicima strojeva. Originalni crteži vrijednog materijala osvojiti kupce. Proizvođači vole radioterapije liječenje zbog nedostatka otpada i neobgorayuschih rubovima izradaka. Tehnologija ne zahtijeva stalnu promjenu skupih alata.

Pozitivni kriteriji odabira

Laser za rezanje drva se koristi za estetske uzoraka na detalje. Postavite rezanje izložena toplinskom stresu. Formirana čvrsti rub koji ne zahtijeva dodatnu zaštitu. To omogućuje obrada tankih materijala na fragmente manje od 0,6 mm.

Izolirati glavne prednosti koje ima lasersko rezanje drva:

• Kvaliteta uzorka zbog visoke točnosti obrade. Odstupanje od linije presjeka ne više od 0,2 mm. Šav pretvara gotovo nevidljive. Dakle, majstor postići precizne konture malih dijelova uzorka.
• Ne otpada pojednostavljuje proizvodne operacije. Stoga je racionalno korištenje materijala.
• Uštede se sastoji od dva faktora: nedostatak braka ne zahtijeva kupnju instrumenta.
• Prelazak na neku drugu veličinu zahtijeva vrijeme. Parametri se učitava unaprijed u memoriji kontrolera.
• Potrošnja energije je smanjena zbog isključenja jake strukture elektromotora.
• Laser za rezanje drva je u mogućnosti da multitask. Nadalje razdelyvaniya praznine primjenjuje graviranje, i koristi se u obradi drugih materijala: metal, plastika.

naprava

Dimenzije stroja variraju ovisno o veličini izvorne Preforms. Stezanje stol list materijali mogu biti tipa pojasa. Laserskog rezanja se izvodi na drvo -Device _CO2. Postupak plin puše zrak zahtijeva zone obrade.

Premještanje područje rezanja se odvija uz vodiča laganu konstrukciju. Zbog nedostatka stezanje alata na dijelove stroja nisu picky o krutosti instalacije. Laserska zraka je izgrađena na prijelazu učinak. Središnja točka ima najjaču energiju. Dakle, debeli dijelovi su smanjiti neujednačena šav. Distorzije čine polukružni oblik.

mane

Laser za rezanje drva sa svim prednostima imati negativne aspekte:

• Na sceni snopa ostaje rezultat toplinske obrade, jer gori drvo.
• Zadržana debljina izradaka za kvalitativno šava ne više od 20 mm.
• Kada neiskusni operater je vjerojatno da će otpustiti izradak.
• Zahtijeva za hlađenje uređaja.
• Stvaranje trodimenzionalni modeli zahtijevati od operatora treninga. Međutim, radi lakšeg rada, pretvaranje grafičke slike u strojni kod automatski.

Površina uzorak postaje guste metalne članke, javlja kaljenje. To predstavlja poteškoće u drugim tretmanima, primjerice, bušenje. Neki materijali se ne obrađuje laserom. Takva se odnosi impregniran šperploča. Prozirni materijali iskrivljuju okomita greda, što dovodi do prekida zajedničkog granice.

preporuke izbor

Ako želite lasersko rezanje drva, cijena strojeva se razlikuje od analoga kontakt princip rada. Njihova cijena počinje od 80 tisuća. Rubalja. Cijenu od postupka ovisi o debljini komada koji se obrađuje i duljine laserskog rezanja (30 str. Za n / m). Prvi kriterij za analizu modela je izlazni snop. To utječe na debljinu reza praznine.

Radna kapi osi odabran prema dimenzijama dobivenog slike. odjeljak dimenzije ovise o duljini i širini izratka. Prijenosni jedan koordinatni sustav se može koristiti za rezanje materijala.

Elektronički upravljački sustav odabran u parametru - uključivanje diskretne gibanje reznog dijela. Na njemu ovisi kvaliteta detalja graviranje.