Zavareni podovi: tehničke karakteristike, posebno proizvodnja, primjena

Jedan od osnovnih građevinskih materijala koji se koriste u izgradnji stambenih, industrijskih i komercijalnih objekata, zavarena podnice. U stvari, ova visoka čvrstoća metala rešetke. Oni su otporni na bilo fizičkog djelovanja, ne boji vlagu i jednostavan za instalaciju. Parket se proizvodi od čeličnih traka, zavarenih na šipki rešetke pokrova.

tehnologija proizvodnje

Kada se sastavlja podova pomoću 3 vrste elemenata:

• Traka za nošenje. Ovi elementi pružaju visoku čvrstoću i pouzdanost materijala. Oni također odrediti duljinu palube.
• Pokrivanje upletena barova. Taj spojni element ujedinjuje sve u jednu strukturu.
• Kadriranje. Može se proizvesti iz oba traka i profila. Vrsta okvira ovisi o tome kako se moduli će biti instaliran.

Samo od nehrđajućeg čelika ili nisko-ugljični čelik se koristi za proizvodnju podnih obloga. Obično se ovaj stupanj 1,4404, V4A, V2A, St 52 i St 37.

Sastaviti zavarene podovi, morate smanjiti šipke na željenu dužinu i voziti ih u pokrovne trake. Ova operacija se izvodi pod visokim tlakom - do 1000 kN, s elementima koji su spojeni paralelno pomoću zavarivanja. Ova tehnologija nudi najvišu materijalnu snagu.

Kasnije, ako je potrebno, proizvod čini rupe i urezi, dajući joj željeni oblik. Zatim montiran rubova okvira. Ovaj korak završava produkciju rada. Zavarene podnice na daljnju obradu na koroziju, što također daje dekorativni materijal. U tu svrhu, krom rešetke, boja ili koristiti metodu vruće pocinčavanje.

Ako je potrebno, nose barovi mogu instalirati anti-skliznuti zube. Takav podnice je neophodna u području pješačkog prometa i tehnologije ledeni, obilnih kiša ili prolivene nafte.

Gotova zavareni moduli mogu imati drugačiji oblik, po želji, može odabrati opciju s željenom završnom obradom ili veličinom oka.

tehničke karakteristike

Prednosti korištenja materijala

Često kupci, birajući između sva četiri metalna konstrukcija i zavarenih palube, radije potonjem. Uostalom, oni su:

• Pluća. Kao rezultat toga, značajno smanjena nekoliko puta opterećenja na nosač ležaja. Ova značajka je neophodan za izgradnju plutajući na močvarnim tlima.
• Povoljno. Zavareni podove i jednostavan za transport i instalaciju.
• Oni imaju točne dimenzije i sastavljen u modularnom način.
• Oni imaju visoku propusnost. Ni kiša, ni nečistoće palube su strašna.
• Neosjetljiv na svim vremenskim uvjetima, a većina kemikalija. reagensi.
• Imaju dug vijek trajanja, to ne deformira i pod velikim opterećenjima.
• Estetski privlačno. Rešetka izgleda lagana i nježna, to je kvaliteta koriste arhitekti u razvoju industrijske i stambene projekte.

Prijave zavareni brodski pod

Tehnologija omogućava proizvodnju svih vrsta i oblika palubu: s neizravnim kutom, različitim rupa i izrezima. Ovaj materijal može izdržati veliku fizičko naprezanje, čak iu slučaju kada se nalazi podrška za module na znatnoj udaljenosti jedni od drugih. Ove osobine čine zavareni podnice neophodan u izgradnji. Ona se koristi kao u izgradnji nosivih struktura komponenti i stvoriti elemente dizajna s kojima fasade. Moduli prikupiti platforme i stepenice, mostove i platforme, širiti svoje pjesme.

Vrlo učinkovit za zavarivanje podova kao kokosove oblaganje. To omogućuje do 50% čiste cipele od blata. Kada se to krhotine ne akumulira na površini modula, i budi u ćeliju, gdje se lako čisti. Osim toga, moduli pružaju izvrsno prianjanje s potplatima u ledu. Stoga oplata se koristi u završnu inputa u područjima s visokim prometom.

Osim toga, zavarene rešetke često se koriste:

• u industrijskim prostorima - prilikom polaganja poda;
• regala u skladištima,
• na bušenje i offshore proizvodnih platformi;
• brodogradnji;
• u područjima u regeneracije otpadnih voda;
• u izgradnji raznih vrsta stepenica;
• stvoriti opreme ili plovila servisiranja platforme
• na kulama komunikacijskih i energetskih postrojenja.

Izvrsna svojstva izvedbe zavarenih modula ih svestran materijal. Rešetke jaka, izdržljiva i pružaju visoku razinu sigurnosti za obje pješaka i vozila.