JednostavnostAlati i oprema

Brušenje - što je to? procesna tehnologija

Brušenje je jedna od najčešćih operacija temeljenih na načelima abrazije. na tvrdi i krhki preko Remote hrapave površine potrebno je u raznim područjima, uključujući organizaciju podnih obloga u konstrukciji ili smanjenje proizvodnih struktura u državi odgovara propisima. U tradicionalnom smislu, brušenje - je uklanjanje vanjske površine sloja kako bi ga više estetski ugodan izgled. Osim toga, rad je povezan s raskrivanje i balansiranje, što je također vrlo fer.

operacija Tehnologija

Sve metode brušenja na ovaj ili onaj način uključuju uporabu brusi. Ovaj materijal strukture koje strše iz površine glavnog malih zrnaca pijeska i čestica stijene. Tijekom grubih brušenje površina djeluje na ciljnom mjestu, čime se eliminira iz nepravilnosti i nečistoća. Općenito, postupak usitnjavanja može se prikazati kao mehanički utjecaj na radnom mjestu zbog abraziva, što je rezultiralo u površini poprima nove osobine. To može biti pročišćeni materijal, izravnavanje površine ili uklanjanje cijelog sloja. U svom najjednostavnijem obliku funkcija zastupljena brušenje brusnim papirom, koji se može koristiti za usklađivanje licima baru drva. U tom slučaju, tehnologija se provodi ručno, ali postoje mehanički strojevi i aparati koji automatski osiguravaju abraziju učinak.

Razlike u odnosu na poliranje

Do neke mjere, radne operacije brušenje i poliranje preklapanja, ali osnovni problem su malo drugačiji. Činjenica da je poliranje se provodi kako bi se dobila točno dekorativni efekt. To je ono što uzrokuje karakterističan i tehničku organizaciju procesa. Poliranje događaji ukazuju na precizniji i nježno djeluje na materijal. U obradi metala ili kamena može se održavati, te visoki stupanj krutosti, što omogućuje da se deformira vanjski slojevi mikrona. Još jedna stvar koja mi govorimo o minimalnoj upada u strukturi površine, koji često isključuje čak i oštećenja zaštitnog sloja. S druge strane, brušenje - često grubo uklanjanje gornji sloj, koji je opremljen abrazive gruba frakcija. Još jedna razlika je korištenje posebnih brusnih zubne paste i kitova tijekom poliranja. Oni pomažu da ostvari učinkovito mehaničko djelovanje na strukturu materijala, sprečavanje rizika od prekomjerne oštećenja izratka.

Razne brušenje

Postoji nekoliko klasifikacije, koje se mogu razlikovati brušenje tehnologije. To se prije svega odnosi na podjelu ručnih i strojnih operacija. Isti tretman sa papirom ili abrazivnim kamene bara odnosi na ručnom metodom. Strojevi i utjecaj na površini je produktivniji i učinkovitiji. U ovoj skupini metoda je izoliran traka, diskova i stan za brušenje tehnike koje su različite operativne karakteristike i metode proizvodnje organizira akciju sile. Na primjer, traka strojevi rade na motorni pogon, te funkcionalni kućište daje pojas čije površine su abrazivnih čestica. Kružne ravne i abrazivna elementi integrirani u alata strojeva s električnim pogonom, a djeluju neovisno prerađuje površina. Korisnik samo mora unaprijed detalje abrazije i voditi jedinicu tijekom rada.

Značajke centerless brušenje

Tradicionalno brušenje Organizacija pretpostavlja izradak-centar zaključavanje bez mogućnosti mijenja svoj položaj. No, tu je centerless metoda obrade, u kojoj je proizvod priključen na rotaciju. Ovaj pristup je opravdan u slučajevima kada je potrebno napraviti obradu metalnih dijelova s visokom preciznošću. U osnovi, brušenje - tehnologiju za dinamično registraciju abraziva izratka površina. Tipično, za provedbu ove metode primjenjuje se nekoliko krugova, snimljene u funkcionalnom stroj ugriz. Naravno, centerless strojna se primjenjuje samo na cjelokupan proizvodni proces, kada su operateri imaju mogućnost pružiti ne samo pouzdane obratka poziciju, ali i dati ga zavrtiti.

Alati za brušenje

Do brušenje alata i ručnih uređaja u obliku datoteka i brusnih kamena i mehanizirane opreme. Najviše pažnje segment mehaniziranih sredstava. Oni se razlikuju u strukturi, načinu djelovanja i opsega. U izgradnji, na primjer, zajednički vanjski stroj kroz koji liječi drvenih površina. U takvom tehnikom pruža različite načine usitnjavanja, od kojih svaki uspostavlja poseban set radnih parametara. Postavljanje, posebice, daje se na intenzitet izloženosti abrazivne dubine reza i brzine kretanja radne opreme. Više jednostavni za upotrebu tipa uređaja, ali s električnim punjenje, često se koristi za liječenje određenih struktura i komponenti - takvi strojevi za brušenje naći svoje mjesto u radionicama i na različitim fazama proizvodnje ciklusa, gdje nema procesa automatizacije.

Materijali za brušenje

Gotovo svi brušenje rad bez obzira na alat koji se koristi uključuju uporabu abrazivnim. Ta se jednodijelna predmet ili površina, koja je naznačena time hrapavosti i pijeska. U praksi, taj element može mlaznice i brušenje stroj, a poseban homogena bar, koji strši i ručka, i obrada površina istovremeno. U isto vrijeme, postoje materijali prirodnog i umjetnog podrijetla, što treba uzeti u obzir odvojeno.

Prirodni i sintetski abraziva

Danas cijenjena karakteristika dijamant abraziva, koji su prirodnog podrijetla. Mrvica ovaj mineral koristi u proizvodnji obrade krugova različite tvrdoće. Uz takav prikaz ostvaruje metala i kamena za brušenje. Također, prirodni abrazivi segment je plavac, granat, kvarc i korund.

Umjetne ili sintetske abrazivni materijal i ne oslobađa s primjenom prirodnih čestica u strukturi, ali su podvrgnuti obradi u više faza. Do danas brušenje tehnologija ove vrste zahtijevaju uporabu različitih legura, hibridni smjesa i mineralne troske. Često, kako bi spasili proizvodni proces tehnologije u smjesi uključuju napušten i određene vrste industrijskog otpada.

djelo brušenje

Ako obrada se provodi kako bi se postigla određeni estetski učinak, nakon glavne čišćenje i usklađivanje može biti potrebno završiti završiti pozornici. Njegova je misija osnažiti optimalnu hrapavost površine. Opet, za razliku od poliranja, brušenja - je način da se dobije glatka i ravnu površinu, s dopuštenim odstupanjem od izmaglice. Dorada ove vrste je realiziranih površina brusi medij koji je dizajniran za dubinu uklanjanja 0,15-0,02 m. I ovaj zadatak može obavljati univerzalne brusilica, što omogućuje mogućnost i nositi se s grubim potezom. Opet, za različite operacije, odgovarajućim načinima rada opreme.

zaključak

brusni operacije se koriste u raznim područjima, ali programeri opreme naglasak je na servisnih funkcija za završnu obradu površina. To može biti klasični parket i zidne materijale u obliku gipsa i metalni i plastični palubu. Naravno, brušenje površina zasebnih dijelova uključenih u rasponu od proizvodnih operacija. Tehnologija rada ovog tipa imaju veću preciznost i fleksibilnost u upravljanju. Ručni rad na ovom području gotovo ne radi, a na prvom mjestu češće izlaziti strojevi s mogućnošću programiranja kontrole i upravljanja.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 hr.delachieve.com. Theme powered by WordPress.