Magnezij legure program, klasifikacija i svojstva

Magnezijske legure imaju niz jedinstvenih fizičkih i kemijskih svojstava, među kojima su niske gustoće i visoke čvrstoće. Kombinirajući ove osobine u materijalima s dodatkom magnezija omogućuje proizvode i strukture koje imaju visoke karakteristike čvrstoće i male težine.

Tehnički magnezij

Industrijska proizvodnja i upotreba magnezija je relativno nedavno - tek prije oko 100 godina. Taj metalni ima malu težinu, budući da ima relativno nisku gustoću (1,74 g / smᶟ) dobru stabilnost u zrak, lužina, i plinovitog medija koji ima sadržaj fluora u mineralnim uljima.

talište je 650 stupnjeva. Karakterizira visoka reaktivnost do samozapaljenja u zraku. Čisti magnezij Čvrstoća je 190 MPa, modul elastičnosti - 4500 MPa, elongacija - 18%. Metal ima visoki kapacitet za prigušivanje (učinkovito preuzima elastičnih vibracija) koji je pruža izvrsnu prenosivost i smanjene osjetljivosti udara na rezonanciju pojava.

Od ostalih značajki ovog elementa su dobre toplinske vodljivosti, niska sposobnost da apsorbira termalne neutrone i interakciju s nuklearnim gorivom. Zbog kombinacije tih svojstava magnezija je idealan materijal za visoke temperature hermetički elementi oplate postrojenja.

Magnezij i legirani s različitim metalima i odnosi se na broj jakih redukcijskih sredstava, što je nemoguće bez procesa metallothermy.

U čistom obliku je uglavnom upotrebljava kao sredstva za dopiranje u legure s aluminija, titana, i neke druge kemijske elemente. U crne metalurgije magnezijem vrši duboke desumporizacije čelika i željezo, kao i poboljšanim svojstvima potonji po spheroidizing grafit.

Magnezij i nečistoće

Najčešći nečistoće su primijenjeni za magnezijske legure na bazi uključuju elemente kao što su aluminij, mangan i cink. aluminij poboljšava struktura povećava fluidnost i snagu materijala. Uvod cink također pruža više izdržljiva legura sa smanjenom veličinom zrna. Upotreba mangana ili cirkonija povećava otpornost na koroziju magnezijske legure.

Dodatak cinka i cirkonija osigurava povećanu čvrstoću i duktilnost metallosmesey. I prisutnost određenih elemenata rijetkih zemalja, kao što su neodimij, cer, itrijcm i tako dalje., Potiče značajan porast otpornosti na toplinu i povećali mehanička svojstva legure magnezija.

Stvaranje ultralight materijal koji ima gustoću od 1.3 do 1.6 g / u mᶟ litij legura je uvedena. Ovaj aditiv može smanjiti svoju težinu za pola u usporedbi s aluminijskim metallosmesyami. Tako je njihova indeksi plastičnost, fluidnost, procesiranja i elastičnost nalaze se na višoj razini.

Legure klasifikacija s magnezijem

Slitine magnezija su klasificirani prema nekoliko kriterija. To su:

• po metodi obrade - lijevanjem i kovano;
• prema stupnju osjetljivosti na toplinske obrade na - neuprochnyaemye i stvrdnjavanje toplinske obrade;
• Svojstava i primjena - za legure otporne na toplinu, veliku čvrstoću i opće namjene;
• dopiranjem sustava - postoji nekoliko grupa neuprochnyaemyh i očvrsnuta toplinskom obradom kovanog magnezijske legure.

slitine za lijevanje

Ova grupa uključuje dodatak magnezijske legure, namijenjena za proizvodnju raznih dijelova i elemenata kalupa lijevanjem. Oni imaju različita mehanička svojstva, ovisno o tome koji su podijeljeni u tri klase:

• sredneprochnye;
• visoke čvrstoće;
• otporna na toplinu.

Prema kemijskom sastavu legura također su podijeljeni u tri skupine:

• aluminij magnezij + + cink;
• + + Cink magnezij cirkonija;
• Mg + Zr + rijetka zemlja.

Aluminijski ljevačke osobine

Najbolja ljevačke osobine svojstva među proizvodima te tri skupine imaju aluminij-magnezij legure. Oni pripadaju klasi materijala visoke čvrstoće (220 MPa), tako da su najbolja opcija za izradu dijelova motora zrakoplova i drugih vozila koji rade u uvjetima mehaničkih i termičkih opterećenja.

Za poboljšanje karakteristika čvrstoće aluminij legure magnezija i drugih elemenata je dopiran. No, prisutnost željeza i bakra nečistoća je nepoželjno, jer ti elementi imaju negativan učinak na zavarljivosti i otpornost na koroziju od legura.

Lijevanje magnezijeve legure pripraviti u različitim oblicima za taljenje peći: reflektor, u posudici s plin, ulje ili električnim grijanjem ili indukcijskim retorta jedinica.

Kako bi se spriječilo zapaljenje u postupku taljenjem i lijevanjem primjenom posebne protok i aditiva. Odljevci su pripravljeni pijesak lijevanje, lijevanje školjaka i gipsa pod tlakom, a upotrebom investicija.

kovanog legure

U usporedbi s lijevanje, kovanog magnezijske legure imaju veću snagu, duktilnost i žilavost. Oni se koriste za proizvodnju Preforms metoda valjanje, prešanje i probijanje. Što se toplinska obrada proizvod primjenjuje na temperaturi od 350-410 kaljenja stupnju, nakon čega slijedi hlađenje proizvoljno bez starenja.

Kada grijanje plastične svojstva takvih materijala se povećava, tako da obrada legure magnezija provodi pomoću tlaka i pri visokim temperaturama. Žigosanje se izvodi na 280-480 stupnjeva pod tlakom pomoću zatvorenih umire. Kada hladno valjanje provodi često intermedijer rekristalizacije žarenja.

Zavarivanja magnezijske legure proizvodi šav čvrstoće može se smanjiti na segmente u kojima se provode žele, zbog osjetljivosti takvih materijala do pregrijavanja.

Područja primjene, dodavanjem legure magnezija

Lijevanjem metoda, deformacija i toplinska obrada legure se drugi polu - ingoti, ploče, profili, listovi, kovani itd Te praznine se koriste za proizvodnju elemenata i detalja suvremenih tehničkih uređaja gdje se težina ima primarnu ulogu strukture učinkovitosti (smanjena težina) uz zadržavanje njihove snage svojstva. U usporedbi s aluminij magnezij lakši za 1,5 puta, i čelik - 4.5.

Trenutno, korištenje magnezij legure široko prakticira u zrakoplovstvu, automobilske industrije, vojnim i drugim industrijama gdje je njihova visoka cijena (neki brandovi sadrže u svom sastavu vrlo skupih elementi za legiranje) opravdano s ekonomske točke gledišta, sposobnost to stvoriti više izdržljiv, brz, snažan i sigurnost da može raditi učinkovito u ekstremnim uvjetima, uključujući i pri visokim temperaturama.

Zbog visokog električnog potencijala, te legure su najbolji materijal za stvaranje štitnike koji pružaju elektrokemijsku zaštitu čeličnih konstrukcija, kao što su auto dijelova, podzemnih građevina, naftne platforme, brodovi, itd, od korozijskih procesa koji se odvijaju pod utjecajem vlage, svježe i pomorstvo voda.

Legure su se s dodatkom magnezija u različitim radijskim sustavima u kojima su akustična linija izrađena od ultrazvučnih kašnjenja linija za električne signale.

zaključak

Moderna industrija mjesta sve veći zahtjevi na materijale s obzirom na njihovu snagu, otpornost na trošenje, otpornost na koroziju i obradivost. Korištenje magnezijske legure je jedan od najperspektivnijih područja, tako da je istraživanje u vezi s potragom za novim svojstvima magnezija i njegovih mogućih primjena, ne prestaju.

Trenutno, korištenje magnezija bazi legura za izradu raznih dijelova i konstrukcija može postići kako bi se smanjila njihova težina za gotovo 30%, a povećanje vlačne čvrstoće od 300 MPa, ali, prema znanstvenicima, to nije granica za ovaj jedinstveni metala.