Proces cijevi: instalacije, savjete i pravila djelovanja

Značajna količina glavnih objekata u izgradnji u preradi nafte, metalurgija, prehrambena industrija je dao raspored procesne cjevovoda. Oni igraju ključnu ulogu u funkcioniranju strateških sustava. Također, tehnološki cjevovodi se koriste u poljoprivredi, sustava grijanja i mnogim drugim industrijama.

osnovni pojmovi

Provod - uređaj za transport raznih tvari. Sastoji se od cijevnih odsječaka, povezivanje i ventili, automatizacije i učvršćivača.

Što osjećaj je koncept „tehnoloških cjevovoda?” Određivanje ih određuje kao sustav pružanja industrijskih poduzeća, koji se transportiraju poluproizvoda i gotovih proizvoda, kao i tvari koje osiguravaju održavanje cijelog procesa.

cjevovod Lokacija

U procesu postavljanja potrebno je provesti ove preporuke:

• Proces cjevovodi moraju imati minimalnu duljinu;
• Već neprihvatljivo progib i zagušenja;
• slobodan pristup za kontrolu procesa;
• mogućnost uređenja potrebne materijale opremu za rukovanje;
• pod uvjetom za izolaciju prodiranja vlage i prepreke utopliti;
• Zaštita cjevovoda od oštećenja;
• slobodno kretanje opreme za gašenje požara i podizanje mehanizme.

Kutovi staza

Operacija proces cjevovod osigurava zaustavljanja u nuždi. U tom smislu, projekt postavlja staze, što će omogućiti proizvoljni praznu lulu. Uređaj pruža sljedeće procesne kut nagiba cjevovoda ovisno o prenosi fluid (vrijednosti u stupnjevima):

• plinovito sredstvo: u smjeru vožnje - 0,002, protiv njega - 0,003;
• Protok tekuće tvari - 0,002;
• kiseli i alkalni medij - 0,005;
• tvari visokog viskoziteta ili bystrozastyvayuschie - do 0,02.

Dizajn ne može sadržavati predrasude, onda bi trebao biti propisan posebnim mjerama za pražnjenje cjevovoda.

pripremni radovi

Ugradnja tehnoloških cjevovoda prvo mora biti popraćen sljedećim aktivnostima:

1. Pogledajte sve detalje projekta i napravio potrebne promjene.
2. Stupanj spremnosti građevinskih objekata i izgradnje postrojenja.
3. Kontrolirano linija opreme potrebne oprema, elementi i detalji.
4. Usvojena odvojene komponente cjevovoda i pribor, u skladu s regulatornim dokumentima.
5. Provjerite spremnost privremenih mjesta za ugradnje, opremljena s rasvjetom, napajanja za zavarivanje, za visinskom rada.
6. U skladu s potrebnim smjernice o uređaju industrijskih cjevovoda u skladu sa sigurnosnim propisima.

oznake rute

Ova operacija se sastoji u prijenosu osi pričvrsne spojnice i zglobove direktno na mjesto gdje će biti položen proces cijevi. Definiranje izgleda prostora može se provesti sljedeće alate:

• rulet;
• plumbs;
• razina;
• Hidraulički razina;
• predlošci;
• trgovi.

Ako je struktura zgrade je postavljen veliki broj tehnoloških cjevovoda, značajno je smanjio vrijeme dodijelili za izgled, pomoću posebnih izgleda. Oni pružaju vizualni prikaz položaja cijevi linije za konstrukciju objekta. Svi elementi primjenjuju nakon obilježavanja potvrditi projekt, a zatim nastaviti do učvršćenja potpornih konstrukcija.

Ugradnja nosača i sidrišta

Tijekom uređenje temelja građevine trebalo bi se osigurati otvore za polaganje vijke za pričvršćivanje podrške. Oni mogu napraviti mehanizirane opreme. Tijekom instalacije podržava treba uzeti u obzir takve preporuke:

1. Tehnološki cjevovodi koji su stacionarni podržava gore opisani sugeriraju instaliranje elemenata za spajanje u neposrednoj blizini uređaja i učvršćenje. Instaliranje cijevi za takve podrške moraju biti čvrsto, ne dopuštajući promjene. Isti zahtjevi budu ispunjeni u odnosu na jaram.
2. Pokretno montiran s mogućnošću glatkog cjevovoda pokreta za slobodno ga proširiti kada se ukaže potreba. Također, treba osigurati za sigurnost toplinske izolacije s potencijalnim potez od širenja.
3. Svi podesiva podizač podršku tehnološki cjevovodi moraju se provjeriti u skladu s horizontalno i vertikalno. Osiguranje je moguća odstupanja koja se ne može premašiti ta ograničenja:

• intrashop cjevovoda - ± 5 mm;
• vanjski sustav - ± 10 mm;
• odstupanja - 0,001 mm.

Umetnuti u postojeće sustave

To zahtijeva posebnu dozvolu, kao i na licu mjesta rada je predstaviti instalacijski industrijskih cjevovoda, koji caters za ove retke. Provesti okvir kada nova komponenta ugrađena je spojen na postojeći sustav. Obično u takvim slučajevima se planira instalirati zaporni opremu, ali ako ne onaj sadašnjeg sustava, to posezala za sidebar. Postoji nekoliko mogućnosti:

1. Sadašnja linija mora biti isključen i isprazniti.
2. Cijevi koje se prevoze zapaljive i eksplozivne okoline, uvijek neutralizira i opere.
3. Variti bradavica moraju proći preliminarne testove. Također instaliran na dokumentaciji čelika razreda.
4. Zavarivanje rad nužno drži visoko kvalificirani stručnjak, koji imaju poseban pristup kritičnim struktura.
5. Prije nego što počnete da bi ugradnja industrijskih cjevovoda, povezivanje čvor mora proći sve testove.

Čišćenje i ispiranje

Sastavljeni cijev se podvrgne postupku pročišćavanja koja ovisi o veličini cijevi:

• promjera 150 mm - ispere s vodom;
• iznad 150 mm - ispuhuje zrak;

Četkanje dio treba izolirati od ostalih vodovima sa čepovima. Ispiranje vodom izvodi se sve dok se cijevi od vode počinje teći bez kontaminacije. Pročišćavanje se provodi u trajanju od 10 minuta. Ove metode se koriste ako se tehnologija ne daje druge standarde liječenja. Nakon posla, spremni ste za testove koji se provode na dva načina: hidraulični i pneumatski.

hidraulička ispitivanja

Prije provjere proces cijevi podijeliti u zasebne uvjetnih područjima i provesti sljedeće mjere:

• kontrolirati vizualni pregled;
• provjera tehničke dokumentacije;
• instalacije zraka ventila, privremene utikače (uporaba zabranjena konstanta Uređaj);
• off ispitivanog intervala;
• spajanje test dio na hidraulične pumpe.

Dakle, to je provjeren istovremeno snaga i gustoća vod. U cilju utvrđivanja stupnja snage uzima u obzir posebnu vrijednost ispitnog tlaka:

• Cjevovodi od čelika, rad na radnim tlakovima do 5 kg / m². Magnituda parametra test - 1,5 o radnom tlaku, ali ne manje od 2 KGF / m².
• Čelične cijevi djeluju na tlaku koji je veći od 5 kg / m². Vrijednost parametra je 1.25 za ispitivanje radnog tlaka;
• Lijevanog željeza, plastičnih i staklenih - 2 kg / m.
• Cjevovoda izrađeni od obojenih metala - 1 kg / m².
• Za cijevi od drugih materijala - 1,25 radni tlak.

Vrijeme zadržavanja ispod vrijednosti tlaka fiksnom je 5 minuta, samo za staklena cijev povećava četiri puta.

pneumatski testovi

Testirati upotrebom komprimiranog zraka ili inertnog plina, koja se uzima iz tvornice ili mreže mobilne kompresore. Ova opcija omiljen u onim slučajevima kada je nemoguće hidrauličko ispitivanje različitih razloga: nedostatak vode, vrlo niske temperature, kao i opasni napon može se pojaviti na težini vode u izgradnji plinovoda. Granica Značaj ispitni tlak ovisi o veličini cjevovoda:

• kada je promjer cijevi do 200 mm - 20 kgf / m²;
• 200-500 mm - 12 KGF / m;
• preko 500 mm - 6 kg / m².

Ako je tlak ograničiti drugu, za takve uvjete treba razvijati posebna instrukcija u testiranju.

Zahtjevi za pneumatske testove

Pneumatski testiranje je zabranjeno za tlo lijevanog željeza i stakla struktura. Za sve ostale materijale iz kojih se proces cijevi, postoje posebni zahtjevi za ispitivanje može se provesti:

• linijski pritisak raste postupno;
• Inspekcija može provesti kada tlak radne vrijednosti od 0,6 (to povećanje u toku rada ne vrijedi);
• provjeriti da li curi sa sapunicom proizvedene obmazyvaniem, kuckanje čekića je zabranjeno.

Rezultati hidraulični i pneumatski test se smatra zadovoljavajućim ako je u postupku obavljanja nije došlo na pad manometar tlaka.

Prijenosni cjevovodi u pogonu

U svim fazama instalacije pripremaju relevantne dokumente, zadržavajući radna mjesta, tolerancije, testiranje i sl Oni su prebačeni u fazu stavljanja cjevovoda kao popratnu dokumentaciju, oni su:

• postupci dostave potpornih struktura;
• potvrde za zavarivanje materijala;
• Protokol unutarnje čišćenje cjevovoda;
• djeluje provjeru kvalitete zavarenih spojeva;
• zaključak ispitivanja ventila;
• Test djeluje na čvrstoću i gustoću;
• popis zavarivača, čine veze i dokumente koji dokazuju njihove kvalifikacije;
• cjevovodi krugova.

Tehnološki cjevovodi moraju biti naručila uz industrijska postrojenja, objekata. Odvojeno se mogu iznajmiti samo intershop sustav.

Smjernice za rad proces cjevovoda

Periodični pregled mora uključivati takve operacije:

1. Provjera tehničke uvjete tijekom očevidom i nedestruktivne metode.
2. Provjerite područja izložena vibracijama i posebne naprave, određivanju frekvencije i amplitude.
3. Rješavanje problema, koje su počinili u toku prethodne revizije.

Jednako je važno sigurno funkcioniranje procesa cijevi, čime se osigurava usklađenost sa svim pravilima.

Mjesečno provjeravati stanje sustava treba pokriti sljedeće:

• Prirubnicom veza;
• zavarivanja;
• oblog;
• odvodnje,
• imajući montažu.

Ako su otkrili curenje, iz sigurnosnih razloga, radni tlak mora se smanjiti na atmosferske i toplinske linije sniziti temperaturu na 60 ° C provesti potrebne za rješavanje problema. Rezultati ispitivanja moraju se evidentirati u posebnim časopisima.

revizija

Ova metoda kontrola se koristi kako bi se utvrdilo stanje i operativnih kapaciteta cjevovoda. Preporučuje se provesti reviziju na područjima gdje se vrši eksploatacija tehnoloških cjevovoda u posebno teškim uvjetima. Potonji uključuju vibracija, prekomjerne koroziju.

Cjevovod Revizija uključuje takve korake:

1. Provjera debljine dizajn razorna metoda.
2. Mjerni područja sklona puzanje.
3. Kontrola zavarenih spojeva, koji su upitni.
4. Provjera navojem veze.
5. Državni zagrade podrške.

Prva kontrola revizija treba provesti u tromjesečju rasporedu u propisima, ali ne kasnije od 5 godina nakon početka objekta. Kao rezultat pravovremenog postupanja inspekcije siguran rad procesnih cjevovoda će se osigurati.