Proizvodnja sirovog željeza - temelj industrije čelika

Tu je razdoblje ljudske povijesti naziva željeznog doba. U one dane, zamjena kamenih alata došao do sličnih proizvoda od željeza. Iako je ovaj metal u malim količinama i rastopljeni mnogo ranije. To je uglavnom željezo izvađen iz meteorita. Na primjer, Irak i Sirija spomenici željezni predmeti su pronađeni. A „datum rođenja” ovih spomenika - stoljeće prije Krista 27.. No, pravi tehnološka revolucija se dogodilo u vrijeme kada su ljudi naučili da gavun željeza iz željezne rude. Isprva je naučio raditi u zapadnoj Aziji, onda je ova tehnologija je došao u Grčku, Italiju i postupno proširila diljem Europe. Ovaj proces poboljšana tijekom stoljeća, te postupno proizvodnja željeza i čelika postala temelj za druge sektore gospodarstva.

Glavni proces u ljevaonici industriji je proces visoke peći. I to se odvija u visokoj peći. Moderna visoke peći - je snažan i visoke performanse jedinica i ima veliki broj serije i eksplozije dolazi sirovo željezo. Metalurški naboj je smjesa sirovina, koji je učitan u peć za daljnju taljenja. To željezne rude je u kombinaciji s gorivom. Gorivi bez kojih proizvodnja domena željezo postaje nemoguć, obično koks koji se ponekad zamjenjuje ugljene prašine ili prirodnog plina. Colu - isti ugljen, koji se kalciniranc bez pristupa zraka. Ona ima visoku temperaturu izgaranja i dobro gorivo za proces eksplozije.

Visoka peć je dizajniran tako da je proizvodnja željeza u njemu je kontinuirani proces. Željezo oksid i ugljik kontinuirano kretanje po vertikalnoj peći odozgo prema dolje, te se pomiče prema zraku. Ugljik sadržan u koks, koji igra dvostruku ulogu u tom procesu. Prilikom sagorijevanja ona sama zagrijava pećnica na željenu temperaturu i istovremeno stvara plin CO. A putem ovog plina željezo oksid pretvara u metal. Kao rezultat ove reakcije se dobije ugljični dioksid, koji se izdvoji na vrhu peći i rastaljenog metala, koji je proizveden u dno. I taj proces je zaustavljen tek kada se to popraviti visoku peć potrebno. Obično, kada se takve popravke promijeniti unutar cigle (liner), koji blijedi tijekom vremena.

Proizvodni samo željeza u takvom peći može se opisati jednostavnim jednadžbama. Zrak koji se upuhuje u peć u kontaktu s koksa i „sila” da ga se spali. Posljednji gori, stvara ugljični monoksid, koja je u plinovitom stanju. Ovaj plin igra važnu ulogu u smanjenju željeznog oksida. Oporavak to događa kada mješavina rude i koksa temperature dosegne 600-700 stupnjeva. To rezultira u čvrstom, ali porozne i spužvasto željezo. Zatim se kreće u donji, topliji dio peći (ognjište), gdje se topi i izbacuje van.

No, ove jednadžbe može se koristiti samo za idealan sustav. Odnosno željezni oksid mora biti čisto i bez nečistoća, isto vrijedi i za ugljen. A zrak za puhanje sastoji se od jednog kisika. Zatim proizvodnja željeza ide glatko i prema shemi gore opisano. Ali zapravo sadrži mnogo željezne rude (50%) otpada stijenu, koja se sastoji uglavnom od silikata. I zrak, kao što svi znaju, u osnovi sastoji od dušika, što jednostavno prolazi kroz peć, ne reagira. No, glavni problem leži upravo u silikata. I tako da su odvojeni od željeza i povučen iz peći, te silikati treba dovesti u tekuće stanje. A silikata rastaljenih tek nakon interakcije s vapnom CaO. A za tu svrhu u peći zajedno s rudom naplaćuje određenu količinu vapnenca (toka). Gornji dio je smješten u visokoj peći, a nakon što se može prevesti u odgovarajuće reakcijske vapna. I silikatni nečistoće željezne rude reagiraju s ovim vapna rastopljeni u tekućem stanju i ispušta iz troske visoke peći. I šljaka koja je nešto manja od one željeza.

Nakon skrućivanja troske pretvara u staklastom materijal tamne boje. A u nedavnoj prošlosti u blizini metalurških poduzeća mogla vidjeti hrpe materijala. Ali sada je proizvodnja sirovog željeza je postala vrsta otpada-free, jer šljaka danas u širokoj upotrebi. Ona se koristi kao punilo za beton i kao željeznički balast. Iz njega proizvoditi vunene šljake, a uz to je protuklizni premaz ceste. Svinja željeza proizlazi iz visokih peći već je osnova za proizvodnju čelika, i temelj svih obojenih metala.