Valjaonica: povijest i moderna klasifikacija

Valjaonica kao uređaj za obradu metala i drugih materijala nekoliko rotirajućih valjaka tlak se prvi put spominje u djelima Leonarda da Vincija. Najstariji mehanizam opisan je veliki majstora 1495., namijenjen liječenju kositra. Parni uređaji već naširoko koristi u 17. stoljeću, gdje su radili na temelju ručnog pogona, koje su kasnije zamijenjene vode (voda kotača), a zatim u paru. Danas, iznajmljivanje opreme s ručnim pogonom često se koristi za zanatske rad.

Valjaonica kao dio opreme ima glavno tijelo (radni stav, koji se kreću od dva do nekoliko peciva, električni i uređaja, prijenos snage na valjcima motora) i pomoćne (oprema za kretanje obradaka, njihovo rezanje, ravnanje, nagibni, itd ) .. Dizajn posebne opreme priključen na tipu proizvoda, koji je pušten na slobodu.

Valjani proizvodi, ovisno o vrsti presjeku je podijeljen u nekoliko skupina, uključujući:

- cijev (šava ili izvodi zavarivanjem);

- valjane ploča (tanki sloj ili valjane ploča (4 mm));

- valjane (običan ili u obliku);

- posebni valjanje (kutni C-oblika, s varijabilnim profilom, itd.)

Mlin valjanje po vrsti proizvoda se može dodijeliti jednom od sljedećih skupina: cjevovodi, lento-, zhesteprokatnye, posebna, list, žica, shtripsovye, širokopojasni, visoke kvalitete, crimping (uglavnom cvatnje), gredice, valjaonice. Oprema ove vrste je pozamašan. Na primjer, osim za mali mlin može imati dug petnaestak metara, a najveći do sada primjerak dugo zauzima 5.500 metara (u vlasništvu „Anshen Ande Iron Steel Group”).

Klasifikacija mlinica na značajke dizajna kako slijedi:

- jednosmjerni (njihov sastav je sanduk, proširen na primjer šest elektromotori, pet spojke, četiri prijenosnici tri predstavlja veličinu opreme i dva vretena);

- Linearno valjaonica (postolje postavljeni jedan za drugim, a ponekad u više redova, proizvodi obrađuju u jednom smjeru);

- serijski (nekoliko jednog stalka mlinovi raspoređeni u nizu ili različitim redoslijedom);

- kontinuirano (gredice obraditi istovremeno u nizu kaveza);

- polu-kontinuirano (postoje kontinuirani dijelovi i linearne hardverske komponente).

Kako mlin? Prvo, metal ingot se zagrijava u posebnim odjeljcima (temperatura oko 1800 ° C), nakon čega se daje električni automobil u primarnoj obradi (u cvatu ili listanje) gdje je ingot se dobiva iz rešetke. Dalje, jedna na drugu vrstu opreme valjanje lima dobije ili gotovi produkt unaprijed određen oblik, kao što su tračnice, i drugi. Suvremena oprema je obično jedan lijevanje-valjaonice koji može obraditi izradak na tribina pri brzini od oko 300 km na sat.

Proizvodnja valjaonica je složen i skup proces, a danas postoje tvrtke u Rusiji koje proizvode takve proizvode. Osim glavne i pomoćne opreme za uspješan rad kompleksa zahtijeva visoke precizne opreme, opreme za podmazivanje, kao i električno mlinova sa ukupnim kapacitetom od 200-300 MW.