Žarenja čelika kao neku vrstu toplinske obrade. metalni tehnologija

Stvaranje novih materijala i kontrolu njihova svojstva - je umjetnost metala tehnologije. Jedan od njegovih alata je toplinska obrada. Ovi procesi čine ga moguće promijeniti svojstva i, sukladno tome, opseg korištenja legura. Žarenje čelika - raširena opcija za otklanjanje grešaka u proizvodnji u proizvodima, povećavajući njihovu snagu i pouzdanost.

Procesni Zadaci i njegove varijante

žarenja operacije se izvode kako bi se:

• Optimizacija strukture intracrystalline, naručivanje legirajućih elemenata;
• smanjili unutarnjih naprezanja i iskrivljenja zbog brzih tehnoloških temperaturnim razlikama;
• povećava gipkost objekata za naknadne strojne obrade.

Klasična operacija se zove „puna žarenje”, ali postoji veliki broj njegovih varijacija, ovisno o željenim svojstvima i karakteristikama zadataka: nepotpuna, niska difuzija (homogenizacija), ekspanzija, rekristalizacije, normalizaciji. Sve su slične u principu, ali načini toplinske obrade čelika znatno razlikuju.

Toplinska obrada na temelju dijagrama

Sve transformacije u industriji čelika, koje se temelje na igri temperaturama jasno odgovaraju dijagramu željezo-ugljik slitina. To je vizualni pomoć kako bi se utvrdilo je mikrostruktura ugljičnih čelika ili lijevanog željeza, kao i točke transformacije struktura i njihovih karakteristika pod utjecajem grijanja ili hlađenja.

Metal tehnologija regulira ovaj graf svih vrsta žarenja ugljičnih čelika. Za nepotpune, niske i rekristalizacije i „pokretanje” vrijednosti temperature linija je PSK, odnosno njegova kritična točka _AC1. Cijeli žarenja i normaliziranje čelika toplinska orijentiran GSE crta dijagram, njegova kritična točka i AC ₃ Ac _m. Također grafikon jasno utvrdi navedeno toplinske obrade načina povezivanja s materijalom o sadržaju ugljika i mogućnost njenog pravilnog držanja za određenu leguru.

puna žarenja

Predmeta: odljevci i kovani pro-eutectoid legure čelika, pri čemu je pripravak treba ispuniti ugljika u količini sve do 0.8%.

cilj:

• Maksimalna promjena u mikrostrukturi dobivenog cast i vruće pritisak za pokretanje nejednake grube ferita-perlita strukture homogenu sitnozrnatog;
• smanjiti tvrdoću i povećati duktilnost za naknadno obrade.

Tehnologija. Žarenja čelika pri temperaturi iznad kritične točke 30-50˚S _AC3. Nakon što je osvojio predodređeni toplinskih svojstava metala im podršku na ovoj razini još neko vrijeme, vam omogućuje da ispunite sve potrebne transformacije. Veliki perlita i ferita žitarice potpuno pretvoren u austenita. Sljedeća faza - polagano hlađenje u peći, u kojoj je proces ponovno razlikovati od ferita i austenita perlita ima sitnozrnatih i homogene strukture.

Cijeli žarenje čelika otklanja najsloženije unutarnje nedostatke, međutim, vrlo je dugotrajan i energija trajati.

mekana žarenja

Predmeti: hypoeutectoid čelika, bez ozbiljnih unutarnjih nepravilnosti.

Svrha smanjenja veličine i ublažavanje perlita žitarica, bez mijenjanja feritne podloge.

Tehnologija. Grijanje metal na temperaturu pada u jaz između kritičnih točaka _AC1 i _AC3. Izloženost praznine u peći sa stabilnim osobinama olakšava završetka potrebnih postupaka. Hlađenje se izvodi polako, uz peć. Na izlazu daju istu sitnozrnim perlitnu-feritna struktura. Uz takav toplinski utjecaj se pretvara u fine perlita, Ferit kristal ostaje nepromijenjena, te se može mijenjati samo strukturalno, također samljeti.

Soft taljenje čelika omogućuje ravnotežu unutarnje stanje i svojstva jednostavnih objekata, to je manje energije.

Niska žarenje (prekristalizacija)

Predmeti: sve vrste valjanog ugljičnog čelika, legura čelika sa sadržajem ugljika između 0,65% (npr kuglični ležaj), i prazni dijelovi od obojenih metala koji ne sadrže dugoročne unutarnje nedostatke, ali je potrebna korekcija ne energije.

cilj:

• uklanjanje unutarnjih naprezanja i deformacija zbog učinka stvrdnjavanja i hladnog i vrućeg deformiranja;
• uklanjanje negativnih učinaka neravnomjernog hlađenja zavarenih konstrukcija, povećana žilavost i čvrstoća zglobova;
• homogeniziranje mikrostruktura obojenih metalurgije;
• lamelama perlita sferoidizacije - dajući mu oblik granulirani.

Tehnologija.

Grijanje dijelova proizvedenih na 50-100˚S ispod _AC1 kritične točke. Pod utjecajem tih učinaka su eliminirani manje unutarnje promjene. Cijeli proces traje oko 1-1,5 sati. Prosječna temperatura vrijednost kreće za neke materijale:

1. Ugljični čelik i legure bakra - 600-700˚S.
2. Legure nikla - 800-1200˚S.
3. Legure aluminija - 300-450˚S.

Hlađenje se izvodi u zraku. Martenzit i bainit čelici metala tehnologija pruža drugo ime za taj proces - visok odmor. To je jednostavan i pristupačan način za poboljšanje svojstava dijelova i konstrukcija.

Homogenizacija (difuzija žarenje)

Na raspolaganju: veliki proizvodi lijevanje, posebno od lijevanog nehrđajućeg čelika.

Svrha: jednolika raspodjela elemenata za legiranje atoma iz kristalne rešetke, a cijeli volumen ingota kao posljedica visoke temperature difuzije; omekšavanje strukturu predoblika smanjenje čvrstoće prije izvršenja operacije sljedećem postupku.

Tehnologija. Zagrijavanje materijala za proizvodnju visoke temperature 1000-1200˚S. Stabilna toplinska svojstva treba držati za dugo vremena - oko 10-15 sati, ovisno o veličini i složenosti strukture lijevanog. polagano hlađenje slijedi završetak svim fazama reakcije visokoj temperaturi.

Dugotrajan, ali vrlo učinkovit proces izjednačavanja mikrostrukturi velikih struktura.

izotermni žarenja

Predmeti: čelična ploča ugljičnog valjanje, proizvodi od legiranog i visoke legure.

Cilj: poboljšati mikrostrukturu, uklanjanje unutarnjih nedostataka u manje vremena.

Tehnologija. Metal početku zagrije do potpunog temperature žarenja i zadržao vrijeme potrebno za transformaciju postojećih struktura za austenit. Zatim se polako ohladi uranjanjem u sol gori. Do postizanja topline 50-100˚S do ispod _AC1 točka se stavlja u peć kako bi se održala na ovoj razini tijekom vremena potrebnog za potpunu transformaciju austenita u perlita i cementita. Konačna Hlađenje se provodi na zraku.

Ovaj postupak omogućuje postizanje potrebnih svojstava legiranih čelika obradaka, a štedi vrijeme u usporedbi s punim žarenja.

normalizacija

Predmeti: odljevci, otkivci i blage, srednje i nisko legiranih čelika.

Cilj: pojednostaviti unutarnje stanje, dajući željeni tvrdoću i čvrstoću, poboljšanje unutarnje stanje prije kasnijim fazama toplinske obrade i obrade.

Tehnologija. Čelik zagrijava na temperature koje su malo iznad GSE linije i njegovim kritičnim točkama, te je zadržao hladi u zraku. Dakle, stopa završetka procesa povećava. Međutim, koristeći ovaj postupak da bi se postigla racionalan opušten struktura samo u slučaju kada je pripravak definiran ugljik čelika u količini od ne više od 0,4%. S povećanjem količine ugljika postoji povećanje tvrdoće. Isto čelika nakon normalizacije ima veću tvrdoću uniformno smještenom malim zrna. Tehnika može značajno povećati otpornost na lom i duktilnost legure obradu rezanja.

Mogući nedostaci žarenja

Vrijeme izvođenja radova toplinske obrade potrebnih za unaprijed određene u skladu s načinima temperature grijanja i hlađenja. U slučaju kršenja raznih nedostataka mogu pojaviti zahtjeve.

1. Oksidacija površinskog sloja i formiranje skali. Tijekom rada rastaljenog metala reagira s kisikom iz zraka, što dovodi do stvaranja skali na površini obratka. Predmet pročišćavanja mehanički ili pomoću posebnih kemijskih reagensa.
2. ugljik izgaranje. Također se javlja kao posljedica učinka kisika na vrućem metalu. Smanjivanje količine ugljika u površinskom sloju smanjuje na mehaničke i tehnološka svojstva. Kako bi se spriječilo ove procese, žarenje čelika treba provesti paralelno s ulazom peći unutrašnjosti zaštitni plina čiji je glavni zadatak - kako bi se spriječilo interakcije slitine s kisikom.
3. Pregrijavanje. To je posljedica dužeg starenja u pećnici na visokoj temperaturi. Rezultati u prekomjernog rasta zrna, stjecanje nejednoliko strukture gruba zrna, povećana krhkost. Prolazi korekciju izvodeći još jedan krug potpunog žarenja.
4. Spalio. Nastaje kao rezultat nedopustivo visoke vrijednosti toplinske i brzine zatvarača, što dovodi do uništenja veze između pojedinih zrna potpuno kvari cijelu metalnu strukturu i nije podvrgnut korekcije.

Kako bi spriječili kvarove, važno je strogo slijediti toplinska obrada problema, imati vještine i strogo kontrolirati proces.

Kaljenje čelika mikrostrukturaje visoke utjecaj tehnologije vožnje od dijelova bilo koje složenosti, a optimalna sastav i unutarnja struktura prema potrebi za kasnijim fazama toplinske utjecaje, strojne i uvođenje strukture u pogon.