Laserskog rezanja od plastike. Najprecizniji tehnika rezanje pleksiglasa, plastike, šperploča

Metode obrade materijala redovito se poboljšavaju svake godine nudeći poboljšanje pokazatelja ili temeljne promjene u tehnologiji. U tom smislu, postupak laserskog rezanja može se pripisati najviše obećava i progresivno. Ova skupina rezanje tehnologije karakteriziran više prednosti, ali također ima nekoliko ograničenja. Tako, ako se krute tvari s takvim procesima se natjecati sredstva mehaničkim djelovanjem, laser rezanje plastike, kartona, pleksiglasa i furnira nema analoga na kvalitetu proizvoda kriterija.

Prednosti laserskog tretmana

Uz pomoć laserskog rezanja je teško nositi se s kamena ili metala, zadržavajući visoku razinu točnosti. No, lako savitljiva materijali dopuštaju maksimalno otkrivaju prednosti ove metode. Na primjer, lasersko rezanje mogu biti izrađene od akrila s minimalnim odstupanjem od rezanja i podigao detalj u njegovom smjeru. Isti točnost može biti na rekord od 25 mikrona, koji se ne može postići konvencionalnim načinima mehaničkog rezanja. Druga stvar je da puno ovisi o samom materijalu. No, čak i puno drvo, karton ili pleksiglasa optimalno lako ili lasersko graviranje.

Osim prednosti koje se mogu izraziti izravno u svojstvima rezultira članka, valja istaknuti i neizravne koristi. Visoka brzina kojom se ostvaruje laserska plastika rezanje, omogućuje da rade učinkovito s velikim količinama narudžbi. A to je da ne spominjemo smanjivanje otpada od osnovnog materijala, koji također određuje ekonomske prednosti metode.

Bit tehnologije

Invazija strukturi materijala u svrhu rezanja nastaje primjenom laserske zrake kroz posebne optike. Tijek rada podrška je također popraćeno posebnim mješavinama - zrak i plin. Na primjer, tok komprimiranog zraka obavljati dva zadatka - čišćenje iste optičke leće i, u nekim slučajevima eliminirati radnu platformu od pregrijavanja. Plinovi kao dušik i kisik su uključeni u aktiviranje procesa rezanja, a istovremeno ne dozvoljava paljenje.

Na neki način, kombinacija plastike laserskog rezanja i može postići gore navedene prednosti pomoću najmanje resursa. U usporedbi s abrazivnim ili plazma lasera za obradu ne samo uključivati manje potrošnog materijala, ali iu tehničkom smislu nisu zahtjevni. Međutim, to se ne odnosi na tehnološku podršku, jer je razina hardvera i softvera punjenje u opremu koja se koristi često je mnogo veći.

tehnička podrška

Za obavljanje lasersko rezanje Strojevi koriste. Sastav standardne opreme ovog tipa uključuju platformu, kreće kontrolne mehanizme izratka, upravljačkoj ploči, komunikacijskim okova i sigurnosnih sustava. Snaga oprema za lasersko rezanje može zahtijevati od 3 do 10 kW u prosjeku, što je dobar pokazatelj u usporedbi s drugim strojevima koji rade u formatu serijsku proizvodnju.

Rezanje se izvodi pomoću aktivnih optičkih leća čija funkcija je dopunjen hrane mlaznica pomoćne smjese. Važna značajka laserskog uređaja ove vrste je mogućnost korekcije pozicijski precizno rezanje tijela otklona koji može doseći i do 3 mikrona u naprednim instalacijama.

Dodatni optsional strojevi

Modeli s programabilni numeričke kontrole (CNC) pokazuju najveće uspjehe korištenja lasersko rezanje. Dizajneri mogu organski obvezujuća funkcija optičkih elemenata s programskih sustava. Moderni paketi dodatne opreme dopustiti stroj za izvođenje obrade u automatskom načinu rada, za obavljanje video nadzor radnog dijelu, na naknadu za moguće distorzije bez manualne intervencije i učinkovito razvijati rezanje predložaka formata pomoću posebnog softvera.

Tako je laserski rez, koji omogućuje da se korekcije za CNC u proces temeljen na vanjskim čimbenicima. To je, stroj je opremljen sa skupa senzora koji prate specifikacije kvalitete zraka, slanje optičku glavu ili mlaznica odgovarajućih signala uz naknadu naredbe. To je najnapredniji i sofisticiran dizajn, koji se prvenstveno koristi od strane velikih tvrtki.

Gdje se koristi plastične lasersko rezanje?

Raspon primjena tehnologije je vrlo široka. S jedne strane, visoke preciznosti rezanja plastike, drva, pleksiglasa i drugih savitljiv materijal uspješno se koriste u građevinarstvu za izradu dekorativnih premaza s finim uzorcima i nacrtima.

No, glavno područje i dalje se odnosi na proizvodnju oglašavanja i suvenira proizvodnje. Mala u formatu laserskog rezanja i graviranja, posebice, što omogućuje dobivanje uredan i male veličine, privjeske za ključeve, pločice s imenom i razne dodatke s nakitom gotovo na površinama.

Korištenje tehnologije i tekstilna industrija. U ovom niša tvornici svladati ovu metodu kako bi se zadovoljile složene štancanje, čipke i petlje na tkanini, kože i drugih materijala.

zaključak

Rijetko se događa da je nova tehnologija u svakom pogledu bolji od tradicionalne metode rješavanja raznih problema. Nedostatak ove metode je nedostatak mogućnosti s istim učinkovitost nositi s tvrdog metala. Ali za one koji trebaju da se reže laserski akril, plastike i drvenih materijala, kontra gotovo neprimjetan. Naravno, uređaji s mogućnošću programiranja kontrole može donijeti neke nevolje tijekom operacije, ali je aktivno uključivanje automatskih sustava lakše i ergonomski nijanse proizvodnog procesa. Uz ovaj poboljšanom i strukturne okvira kako bi se omogućilo danas da biste dobili osloboditi od prilagođenih praznine mehanizme za zaključavanje.