Nedostatke. Vrste proizvoda nedostataka. Vrste za zavarivanje grešaka. Vrste grešaka u proizvodima i tkiva

Mana, to je proizvodnja defekt, to može biti gotovo sve proizvode. Kratko rečeno, to je proizvode, što nije dozvoljeno potrošaču zbog neusklađenosti s njihovim zahtjevima. Na primjer, ne zatvorenoj ambalaži, nedovoljne čvrstoće zavara , i tako dalje. Nemojmo govoriti detaljnije o tome što je mana, kao i razmotriti vrste oštećenja različitih materijala.

pregled

Svaka industrija u različitim stupnjevima proizvodi neispravne proizvode, koje je u kvaru. U pravilu, brak se određuje nakon slanja na skladištu ili na potrošača. U tom slučaju, proizvođač može ili povući svoje proizvode i ostaviti ga. Na primjer, paketi za kućanstvo spužve kvar ne može se smatrati kao kritične, ali brak je u sustavu kočenja vozila može dovesti do smrti vozača. Dakle, to bi trebalo biti jasno da su nedostaci su različiti: neki su važeći, a drugi - ne. Možemo reći da je bilo koji proizvod koji ima barem jedan odstupanje od utvrđenih normi, smatra se neispravan, a ostatak spada u kategoriju ne-neispravan. A onda to ne obzira na vrstu industrije u pitanju. Kao što znate, svaka proizvodnja ima svoje nedostatke. Vrste grešaka podijeljeni su u ispravi i uncorrectable. Proizvodi vezani za prvu skupinu, to može biti ne-neispravan (ako je ekonomski isplativo), drugi - to je nemoguće.

Vrste grešaka u gradnji

Ponekad čujemo o informacijama vijesti da je negdje u kući propalo, propali opeke, itd N. često krivac postaje mana koja nije identificirana tijekom provjere. Na primjer, u građevinarstvu, bilo neslaganje s uvjetima posla (OP), ili utvrđenim pravilima poznat kao dizajn nedostataka. Ako govorimo o neusklađenosti tehničke dokumentacije za proizvodnju proizvoda, to se zove nedostatak proizvodnje. No, to je još uvijek nije cijela lista. Činjenica je da je izgradnja postoje i druge nedostatke. Vrste grešaka koje su ovdje razvrstane kako slijedi:

• očito mana je određena vanjskim pregledom, odnosno vizualno;
• latentna mana ne daje kontrolne norme. Obično se otkrije nakon slanja robe do potrošača.

Možemo reći da je očito mana je manje opasan za potrošača, jer je puno lakše otkriti i ukloniti. Međutim, nije uvijek očiti nedostaci su eliminirani od strane proizvođača. Često možete kupiti proizvode koji nisu vizualno ispravan, na primjer, ima žetone na površini, neispravnim pakiranje i tako dalje. N.

Kritička, značajno i beznačajno kvar

Sve ove vrste braka može biti konvencionalno staviti u jednu skupinu, kao što su oni povezani. Činjenica da je takva nesukladnost, jedan ili drugi način, utjecati na učinkovitost proizvodnje, ali u različitim stupnjevima. Na primjer, kritični brak sugerira da je učinkovitost proizvoda, ovisno o primjeni, će biti znatno niža. Obično u tom slučaju upotreba proizvoda za druge namjene nije moguće ili nije dopušteno. Kao primjer, slomljena kuhinjski nož curi kompresor za dobavu komprimiranog zraka , i tako dalje. N.

Značajan nedostatak - je onaj koji nije kritična, ali ima značajan utjecaj na trajnost i učinkovitost korištenja proizvoda za namjeravanu svrhu. Na primjer, kose na čelu pukotina u lima smatra se značajan nedostatak. Ova vrsta neispravnih proizvoda mogu se koristiti, ali ne tako dugo, a ne pod velikim opterećenjem. Beznačajna mana - ona koja ne utječe na trajnost i učinkovitost proizvodnje. Na primjer, istrošene boje na radijatorima što manje mana.

Vrste za zavarivanje nedostataka

Teško je podcjenjivati važnost zavarenih spojeva. Slažem se, oni određuju kvalitetu proizvoda kao cjeline. Na primjer, dobro kuhana kotao na čvrsto gorivo kućište izgleda puno bolje od one na kojoj su utvrđeni nedostataka. Vrste grešaka zavarivanja se dijele na unutarnje i vanjske brakova. Porijeklo odrediti vizualno, a drugi mogu otkriti samo tijekom inspekcije.

Osim toga, u ovom slučaju možemo govoriti o prihvatljivim i neprihvatljivim nedostataka. GROUP proizvodima s važećom braka može se koristiti s učinkovitosti manje od 100%, druga skupina korisniku nije dopušteno. Međutim, sama po sebi mana - to je nešto nenormalno, treba skinuti. Danas vara nedostaci su eliminirani pomoću suvremene tehnologije zavarivanja i dopuštajući da radi samo vješti obrtnici. Osim toga, dodati posebne potrošnog materijala za zavarivanje, oprema za zavarivanje koristiti i više. Idemo uzeti bliži pogled na tipova defekata na proizvodu (zavarena) i kako oni utječu na učinkovitost proizvodnje i sigurnosti za potrošača.

Vanjski brak

Svako kršenje vanjske geometrije konstrukcije se naziva defekt. To bi trebalo uključivati priliv, nedostatak fuzija, ukopane, i drugi. Gotovo sve to određuje oka. Na primjer, glavni razlog je nedostatak penetracije malo penetracija luk metala. To je zbog nedovoljne snage. Ispravljena ovaj kvar je vrlo jednostavna: pokušati povećati dinamiku i smanjiti duljinu luka. Osim toga, brak nije neobično zbog prebrzog izvođenja radova, tako da ponekad ima smisla učiniti vara više izmjerena.

Još jedna tipična i najčešći kvar - podrezati. Ovaj brak, što je utor (udubljenje) u osnovnog metala oko zgloba. Najčešće je zbog nepravilno izabranog struje i zavarivanje brzine. U stvari, puno ovisi o ljudskom faktoru.

Burn-putem je također vrlo čest. Ovaj nedostatak je preko rupa u zavara. Brak se događa zato prespor i velika struja zavarivanja. Rezultat je zavarivanje pukotina.

Priliv javlja kao posljedica skali na površini kada se pravilno odabranog načina zavarivanja. Propuštanje tako je brak aditiva na osnovni materijal bez fuzije.

unutarnja oštećenja

Ova vrsta braka je otkrivena rjeđe, kao što je otkriveno golim okom ne može svatko. To je razlog zašto često postoji neuspjeh zavarene konstrukcije, što može biti vrlo opasno za ljude. Jedan od najčešćih i najopasnijih grešaka - vruće pukotine. Oni mogu biti uzdužna ili poprečno. Nastaju u intermedijer taljenja i skrućivanja razdoblja i zbog pogreške pri odabiru materijala i aditiva njezin kemijski sastav. Odgovoran za takav kvar pada ravno na ramena zavarivač. Tu su i hladne pukotine. Oni nastaju nakon skrućivanja i hlađenja zavara. Obično se pojavljuju zbog viška tereta na zglobu.

Pore - nedostaci se javljaju u svim vrstama zavarivanja. To je sigurno reći da se takvi problemi s kojima se suočavaju svaki zavarivač. Ako se popis svih osnovnih tipova grešaka u zavarenim spojevima, to će biti na prvom mjestu. To proizlazi iz zaštite kupka za plinsko zavarivanje nedovoljne. Kao rezultat toga nastaju pore, koje se razlikuju u veličini i slučajnim distribucije.

O nedostacima tkiva

Tijekom procesa proizvodnje bilo kojeg proizvoda postoji brak. Tkanje nije iznimka. Tu su sve različite vrste nedostataka tkiva, koje ćemo sada pokušati uzeti u obzir. Najčešći brak - u neposrednoj blizini. Mislio je nedostatak jednog ili više niti na određenu duljinu. Često se ovaj kvar nastaje zbog navoja loma za vrijeme rada. To je posljedica neispravnog lamelnog uređaju ili kao rezultat pogrešaka operatera koji je zaustavio stroj kasnije nego što je potrebno. Zanimljivo je da je ova vrsta defekta ne uzima u obzir, ako je to na zatvorenim dijelovima proizvoda. U tom slučaju, prodaja proizvoda nije dopušteno s bliskim 10-20 cm u dva smjera.

Nije neuobičajeno i u čvor. Ovaj nedostatak je neuspjeh jednog ili dva lanca i brtvljenje ih u tkaninu. Kao rezultat proizvoda na mjestu ugradnje postaje nepravilna. Takav nedostatak je neprihvatljivo u proizvodima iz 1. i 2. razreda. Defektom pod nazivom „pređe nepodrabotka” utjecati na kvalitetu proizvoda, kao i čvora. Je li grijeh koji ne predivom isprepliću s potka pređa, što je rezultiralo pak u površini tkanine, mijenja svoj oblik. Brak povezan isključivo s kvara tkalačkog stroja, pod nazivom Nedoseka. Sastoji se u prisutnosti patka riješeno bendova.

Ostali nedostaci tkiva

Postoje i druge vrste nedostataka u proizvoda izrađenih od tkanine. Ali prvo je napomenuti da je porok je lokalna (lokalno), a zajedničko. Prva je obično mali i samo u određenom području proizvoda. Takva oštećenja mogu se pripisati Blizna, resanja. No, nedostaci sadnog duž cijele dužine komad tkanine, pod nazivom zajedničko. To su obično povezani s začepljenja, banding i dr. Druga zanimljiva stvar je da su svi ti nedostaci mogu se pojaviti u različitim fazama proizvodnje. Dakle, mana se može dogoditi čak i za vrijeme vrti zbog nedovoljne kvalitete sirovine, ili već za vrijeme završetka. Sve to upućuje na to da zahtijeva pažljivu kontrolu u svim fazama. Osim toga, samo visokokvalitetne sirovine biti kupljen. Isto vrijedi i za tkanje opreme i, u stvari, djelatnika.

Na primjer, prisutnost prašine i uljnih mrlja ovisi izdašnost stroj podmazivanje. I kao moderna oprema automatski podmazan, što znači da operater nije kriv. Isto vrijedi i za rupe, udubljenjima, kao i rupe na proizvodu, koji se pojavljuju zbog pogrešnog rada stroja. Takva roba ne prođe kontrolu kvalitete i odmah vjenčati. To se isplati plaćati pozornost na činjenicu da se u tkanju poslu postoje fiksni nedostataka. Lokalni nedostatke u svakom slučaju niži razred, ali kad rezanje tkiva mogu dobiti za dobavu vrhunske proizvode.

nedostaci u metalnih i metala

Do danas, nema grešaka, bez uzoraka metala. To sugerira da, u različitim stupnjevima, tu je brak. No, zanimljivo je da se kao rezultat pojavljivanja pojedinih procesa i obavljanje mehaničkih operacija, kvaliteta metala mogu značajno pasti, tako da će se kompletan neprikladnosti proizvoda za daljnju uporabu.

Najčešće nedostaci koji proizlaze iz deformacije metala u čvrstom stanju. Što manje deformacije, pojavit će se manje nedostatke. Neki čelici imaju dobru elastičnost, što omogućuje malu deformaciju nakon što njegov stari oblik. Međutim, ako je kontinuirano poboljšanje opterećenja, prekretnica će doći kada će biti moguće da se oporavi metala. U svakom slučaju, ima smisla govoriti o tome ovdje, kao u tkanju, određene vrste metalnih nedostataka javljaju čak i prilikom emitiranja, a drugi su već u završnoj preradi proizvoda.

Na primjer, lijevanje nedostaci su vrlo česte. Čelična industrija stalno pokušava boriti protiv njih u razvoju novih načina lijevanja. Neravnomjernost hlađenja i skrućivanja rastaljenog metala dovodi do toga da se pore formiraju i pomiče unutarnje slojeve. Također, tu su i razne vrste nedostataka u komponentama koje prolaze kroz srednju strojne i toplinske obrade. Tu je i brak koji se javlja tijekom transporta ili skladištenja proizvoda od metala.

zaključak

Kao što možete vidjeti, postoji niz nedostataka. Vrste grešaka u metalu, zavarenih spojeva i tkiva, koje smo ispitali. Ali, morate shvatiti da je brak prisutan kako u prehrambenoj i kemijskoj industriji. Tu se ne može ni govoriti o ljudskom faktoru, jer stroj je također ponekad dati pad, što je dovelo do sličnog rezultata. Međutim, neke vrste kvara proizvoda mogu eliminirati djelomičnu ili potpunu automatizaciju procesa koji se trenutno proizvodi i.

Što se tiče kupca kao krajnjeg korisnika, ne biste trebali kupiti neispravne proizvode. Često, oni se nude na popust i drugim atraktivnim ponudama. To ima smisla samo ako se svrha proizvoda nije odgovorne priroda, u drugim slučajevima, nedostatke može dovesti do neočekivanih, pa čak i tragične posljedice. Dakle, prije nego što kupite nešto, napraviti roba, i to je ispravno. Uostalom, čak i mala pogreška u proizvodnom procesu može vas koštati zdravlja i često i život.