Proizvodnja polipropilenskih vrećica: tehnologija i oprema

Kao optimizaciju industrijskih procesa proizvodnje proizvoda razlikuju i pristupe njihovom tehničkom organizacijom. Primjena kompaktnih strojeva može se koristiti na malom površine koji utječe na uštede na troškovima proizvodnje. Trend prema racionalizaciji, dok je osigurati proces proizvodnje proizvoda je posebno vidljiv u područjima služe domaće potrebe. Dakle, proizvodnja polipropilenskih vreća je usmjerena na široku publiku potrošača, među kojima, međutim, nije samo obični potrošači, ali i velikih poduzeća. To dovodi do segment interesa od strane malih poduzeća, ključna za otvaranje vlastite proizvodne linije.

Što je polipropilen vrećice?

Ova vrsta pakiranja torbe, svrha koja se može smatrati univerzalno. Ipak, glavno područje primjene takvih proizvoda smanjena za uporabu u kućanstvu - u pravilu, oni sadrže rastresite materijale, suhe smjese i hranjenje punila itd Polipropilen torba koristi za pohranu neprehrambenih proizvoda. Čak je i građevinska industrija čini opsežna uporaba takvog paketa za skladištenje i transportiranje cementa, ugljen, razne mješavine i ostaci.

Ovisno o vrsti proizvodnje tehnika se primjenjuje sada, proizvod je obdarena ovim ili drugim osobinama. Na primjer, proizvodnja polipropilen vrećice u Rusiji nedavno aktivno razvija tehnologiju vodljivih tkiva. Zahvaljujući inovacijama asortimana puni vodljiva i antistatička vrećica. S obzirom na primarnom karakteristikom sposobnosti da se nosi s teretom, standardni polipropilen je usmjerena na težini od 5.10 kg. Specijalizirane velike torbe u stanju izdržati 50 kg ili više, ali takvi proizvodi uglavnom su proizvedeni prema pojedinačnim narudžbama.

Tehnološke faze proizvodnje

Proces započinje dobivanje sirovine iz koje se u daljnjem tekstu baza za formiranje vrećica. Prva plastika miješani i osušene granule punjača. Zbog ekonomičnosti i dopušteno proizvodnju polipropilenske vrećice za recikliranje, koja se može miješati s jasnim baze, nakon čega se smjesa podvrgava bojenja i razrijeđena s modificiranje aditiva.

Slijedeća faza je hraniti pripremljene mase u ekstruder, gdje se zagrijava na 260 ° C Rezultat ovog koraka je proces formiranja ravne pređe. Način rezanja i tehnologija omogućava hlađenje optimalne veličine kako bi se dobilo vlakna ravnih budućih plexus vrećice.

Stvaranje baze tkanina proizvedena na kružnu razboju koji stvaraju rukavca namatanje vlakana tkani na poseban kotur. Završni korak je rezanje gotovih tkanina baze s obzirom na dimenzije i šivanja materijala u gotove proizvode. To izgleda kao klasični proizvodnju polipropilenskih vrećica. Tehnologija i oprema može uključivati neke od značajki procesa, s obzirom na zahtjeve kupca. Na primjer, kao dodatni korak se može uvesti fleksografija.

Ekstruzija Line stan pređe

Neposredna produkcija materijal od kojeg je vrećica izrađena od polipropilena, započinje proces ekstruzije. Za početak da se bere odgovarajuću mješavinu, koja je također prilagođen potrebnoj izvedbe konačnog proizvoda. Temelj linija ekstrudera, koja proizvodi plastične folije. Većina modela rad sa širokim rasponom bazi polimera, ali u svakom slučaju su glavni poslovi uključuju grijanje, ekstruziju i crtež. Ako je predviđena proizvodnja polipropilenskih vreća velike veličine, ekstruder početku konfiguriran pružiti širok guste vlakana. Međutim, sljedeći korak omogućuje podešavanje film na željeni format.

kružni Tkalački

Za formiranje tkanine baze koriste kružne jedinica. Uz njihovu izradu javlja putem kontinuiranog rukav polipropilena. Postoji nekoliko verzija ovog uređaja koji se razlikuju u broju letjelica. Tako, među osnovnoj verziji, može se spomenuti 4-shuttle stroj. Prednosti ovog stroja osigurava minimalni broj dijelova predmeta za nošenje, što ga nadmašuje analoga u trajnosti. To također povećava pouzdanost i ukupnu liniju, na kojoj proizvodnju polipropilenskih vreća.

Oprema se isporučuje s prijenosnom sustavu sa valjak kotača, koje ne trebaju stalnu podmazivanje. Nijanse, pak, uzrokuje i jednostavnost održavanja.

Strojevi za rezanje i šivanje vreća

Rezanje se može obavljati ručno i strojno. U proizvodnji industrijskih razmjera sve više koriste prvu opciju. U tom slučaju, jedinice koriste za obavljanje rezanje vrećica pripremljenih pri prosječnoj brzini od rukava 40-50 komada automatski. Maksimalna širina role su na raspolaganju za obradu, doseže 800 mm u standardnim formatima. U nekim slučajevima, opravdati i ručni proizvodnja polipropilen vrećice.

Ova vrsta tehnologije rezanja uključuje korištenje specijalnih stolova na kojima davateljima usluga, uključujući i nestandardnih veličina i rukavima. Nakon toga, u slučaju ulazi u opremu za šivanje izrezati osnove za torbe. Tipično, takvi agregati oblikovan rub gornje i donje slojeve plastične tkanine.

Strojevi za flekso tisku

Ispis obavljaju posebne strojeve, koje pruža senzora slike. Najčešći fleksibilan stroj omogućuje ispis na plastične tkiva polietilena i polipropilena. Na nekim linijama također se koriste pomak strojeve koji su karakterizirani njihovu sposobnost da se stavi dvije i tri-color tisak. Ovaj moderni visoko preciznih strojeva, koji kontroliraju se kroz elektronske ploče. Konkretno, proizvodnja polipropilenskih vreća (slika je prikazano u nastavku) uključuje uporabu flexographic opreme ovog tipa.

Zahtjevi za uvjete proizvodnje

Bez obzira na sastav radne linije, proizvodnja vlasnik mora osigurati odgovarajuće uvjete za rad opreme. Na prvom mjestu, kao i sve trgovine, funkcioniranje koja je povezana s preradom polimera, takve linije treba ukloniti iz domova. U tim istim prostorima osigurati učinkovit sustav ventilacije za obavljanje komunikacija u obliku kanalizacije i vodnih krugova, kao i voditi brigu o instalaciji filtera za pročišćavanje vode.

Što se tiče veličine prostorije, proizvodnja polipropilenskih vreća se obično provodi na proizvodnim linijama području ne manje od 50 m2. Prema tome, za optimalno održavanje takve složene veličine radno područje treba biti najmanje 80 m2.

zaključak

Proces izrade polipropilenske vrećice zahtijeva znatna ulaganja u organizaciju. Iznajmljivanje prostora i nabavu opreme - samo osnovne stavke izdataka, ali u budućnosti može biti potrebno i stvaranje dodatnih koraka procesa poduzeća.

Na primjer, natjecateljski proizvodnju polipropilenskih vreća u suvremenim uvjetima je moguće samo uz pažljivo praćenje kvalitete proizvoda. Prema tome, potrebno poboljšanje i stav za ispitivanje proizvoda. Također ćete trebati za pohranu i organizaciju robe uvjete. Iako polipropilenskih vreća ne zauzimaju puno prostora i ne zahtijevaju posebne uvjete čuvanja, njihov izgled može biti pokvaren mehaničkim efektima tijekom prijevoza - to također ne treba zaboraviti.