Zidarstvo: tehnologija, alati, potrošnja ljepila

Građevinske trgovine danas nude široku paletu materijala i sustava, različite cjenovne kategorije i svrhe. Jedan od njih je gazirani beton. Ne odnosi se na nova dostignuća, ali najveća učestalost promatrana je u posljednjih deset godina. Zbog sve veće popularnosti, sve više i više ljudi zainteresirano je za pitanje kako se izrađuje samostalni zidanje.

karakteristike

Osnovica gaziranog betona su umjetne komponente, premiksirane u vodi, poput cementa, vapna, pijeska i aditiva koji stvaraju plin. Struktura se odlikuje prisutnošću mnoštva malih staničnih pore, zbog čega blokovi karakteriziraju velika praznina. Materijal se proizvodi u procesu izlaganja visokim temperaturama i tlaku, nakon čega slijedi stvrdnjavanje u autoklavu. Trošak gaziranog betonskog zida varira od 50 do 100 rubalja po komadu, ovisno o veličini.

Blokovi imaju relativno malu masu, pa nije potrebna posebna oprema. Također je moguće izrezati sve potrebne oblike s standardnom piljenicom od drva.

mane

Ovaj građevinski materijal ne može se nazvati univerzalnim, a mnogi ljudi radije koriste druge metode gradnje. To je zbog prisutnosti dovoljnog broja nedostataka, a glavni su sljedeći:

• Krhkost. Ako se polaganje gaziranog betona izvodi na području s seizmičkim djelovanjem, vrijedi zapamtiti da pokreti na tlu mogu dovesti do pojave opasnih pukotina u zgradi. To ne može utjecati na unutarnje uređenje prostora. Uzevši u obzir činjenicu da se površina materijala lako ošteti s odvijačem, postaje jasno da je potrebno koristiti posebna pričvrsna sredstva za prijenos opterećenja pri fiksiranju namještaja na zidne konstrukcije i stvaranje inženjerskih sustava.
• Apsorpcije. Smanjenje ove imovine je gotovo nemoguće, zbog prisutnosti mnoštva pora koje promiču aktivnu apsorpciju vlage iz okoline. To je osobito vidljivo u područjima s hladnim zimama i vrućim ljetima. Higroskopnost dovodi do porasta razine vlage u strukturi, a postoji i mogućnost pukotina na površini zida, budući da zidanje betoniranog betona apsorbira vodu koja počinje zamrzavati na negativnim temperaturama i proširiti, oštećujući materijal.

Gore navedeni nedostaci, iako dovoljno ozbiljni, mogu se riješiti. Prikladne tiple za ugradnju, vanjsku izolaciju i kvalitetnu izolaciju vlage eliminirat će ih.

Materijali i alati

Prije početka rada morate pripremiti sljedeće:

• Otopina cementa;
• Posebna ljepila;
• razina;
• lopatica;
• okovi;
• Gumeni čekić;
• lopatica;
• Brusna ploča.

Potrošnja ljepila

Na modernom tržištu postoje mnoge kompozicije za rad s materijalima karakteriziranim visokom razinom apsorpcije vlage, kao što je gazirani beton, čija dimenzija iznosi prosječno 30x20x60 cm, i pjenasti beton. Također je moguće koristiti otopine za obradu i stlačivanje dobivenih površina.

Upotreba ljepila ne uzrokuje poteškoće. Sve komponente jednostavno se miješaju u određenim omjerima. Rad se može uvelike pojednostaviti pomoću posebne bušilice s priključkom za mikser.

Prilikom nanošenja materijala u sloju od 1 cm potrebno je oko 1,5 kg suhe kompozicije za 1 kvadratni metar blokova. U prisutnosti nepravilnosti povećava se potrošnja ljepila. Poželjno je upotrijebiti smjesu na fino zrnati način, čime se smanjuje vjerojatnost stvaranja "hladnih mostova".

Prednosti ljepila

Ljepilo za blok plina ima mnoge prednosti koje cementni mort se ne može pohvaliti. Frakcijski pijesak i Portlandov cement sadržani u sastavu omogućuju raspodjelu mješavine tankim slojem koji omogućuje smanjenje potrošnje bez promjene kvalitete poveznih karakteristika. Ljepljiva svojstva i uniformno punjenje postižu se dodavanjem polimernih komponenti. Posebni modificirajući aditivi daju zadržavanje vlage.

Stvrdnjavanje ljepila karakterizira nedostatak stezanja, također ima vodootpornost, duktilnost i dovoljnu razinu adhezije. Pri korištenju ovog materijala, ugradnja jedinice treba izvesti u roku od 10 do 20 minuta, potrošeno je oko 5 minuta na korekciju. Nakon pripreme, smjesa se mora konzumirati najkasnije tri sata. U uvjetima niskih temperatura, vrijeme uporabe formulacije se smanjuje. Tijekom rada tijekom zimskog perioda, posebnu pažnju treba posvetiti debljini zglobova i potpunosti njihovog punjenja.

Tijek rada

Tehnologija polaganja gaziranog betona uključuje izgradnju temelja zgrade, koja služi kao osnova za prvi red blokova. Podnožje treba biti na udaljenosti od 60-80 cm od površine tla. Obavezno postavljanje vodonepropusnosti između gaziranog betona i baze konstrukcije.

Za ugradnju prvog reda koristi se rješenje raspoređeno na vodonepropusnom sloju. Zidna zidanja gaziranog betona, bez obzira na vrstu strukture, uvijek je izrađena od ugla. Da biste to učinili, svaki je od njih prethodno zategnut kabelom koji provjerava ispravnu instalaciju svih jedinica, a za testiranje dodatno se koristi i razina zgrade. Gumeni čekić vam omogućuje da promijenite mjesto elemenata. Treba napomenuti da u glutanskoj smjesi nije potrebno pri korištenju blokova sa sustavom "žlijeb-češalj". Trošak gaziranog betona ovog tipa je oko 100 rubalja po komadu. Sve nepravilnosti treba ukloniti nakon montiranja svakog reda, nakon čega se koristi brušenje ploče za injektiranje.

Dodatni elementi moraju biti prešani. Zbog njihovog sastava, rad se može obaviti uz pomoć obične piljevine. Moguće je koristiti bregnu pilu kako bi se osigurala ravnomjernija rez. U tom slučaju svaki put točnost treba mjeriti kvadratom.

Ugradnja sljedećeg reda se vrši nakon 2-3 sata od trenutka završetka polaganja donje. Kutni povezivanje blokova sastavni je dio rada za svaku seriju. Gumeni čekić povremeno korigira izbočene elemente.

Značajke

Polaganje gaziranog betona zahtijeva pažljivo pridržavanje pravila za spajanje zidova. U unutarnjim pregradama svaki drugi red treba imati vezu sa glavnom zidnom strukturom, oblikovan pomoću spojnica ili sidara na kojima je fiksirana perforirana pocinčana traka. Također ne zaboravite na hidro i zvučnu izolaciju unutarnjih pregrada.

Planiranje ploča između podova trebalo bi osigurati potporu na armiranom remenu. Izvršava se na zadnjem redu blokova i predstavlja betonski remen s pojačalom u obliku armaturnih elemenata. Ona nosi mnoge funkcije, među kojima: uniformno odvajanje opterećenja od krovnog sustava, zaštitu zidnih konstrukcija od pojave pukotina. Za spajanje zidova na krov, koristi se Mauerlat, koji je fiksiran na armopoyas.

Pojačanje strukture

Glazirani beton, dimenzije koje variraju ovisno o svrsi i obliku, na primjer, dimenzije izravnog bloka za izradu pregrada su 600 h250 h 150 mm, to je prilično krhki materijal i zahtijeva pojačavanje. Svrha ovog postupka je smanjiti opterećenje na krovu zgrade ili međusobnom preklapanju. Ojačavanje ziđa pruža dodatnu strukturnu snagu i produljuje vijek trajanja.

Radovi se nužno provode na prvom redu, kao i na svakoj trećini. Osim toga, pojas, koji se nalazi pod preklapanjem međusobno, otvori prozora i vrata ojačani su.

Ljepljive utore su izrezane duž perimetra zidnog zida za montažu armature. Najčešće su dovoljne dvije trake širine od najviše 4 cm, koje moraju biti razmak od 6-8 cm. Za izlijevanje koriste se polu-tekući mortovi za polaganje gaziranog betona, čisti se prašine. Elementi za pojačanje potpuno su uronjeni u otopinu čiji promjer treba biti oko 10 mm. Otopina koja ostavlja površinu odmah se uklanja. Slaganje sljedećih redaka može se izvršiti odmah, bez čekanja da se otopina osuši.

Radite u hladnoj sezoni

Zidni zid je poželjan za primjenu na plus temperaturi, inače postoje dodatni troškovi za grijanje građevinskog materijala. Ljepilo za blok plina sadrži dovoljnu količinu vode, zbog toga što se brzo smrzava u hladnom i nema vremena za popravak strukture.

Stvaranje nosivih zidova na negativnoj temperaturi može se provesti pod uvjetom prosječne dnevne razine od najmanje -6 ° C, a također bi trebalo biti produljeno zamrzavanje strukture i atmosferske taloženja. U tom slučaju treba koristiti otopinu koja sadrži antifrize. Gotova smjesa se troši u roku od 30 minuta, dok se topla voda koristi za kuhanje. Na primijenjenom sloju ljepila blokovi se odmah pakiraju, ne dopuštajući prekide. Inače će masovno zaleđivanje i rad na ovom mjestu postati nemogućim. Film se koristi za pokrivanje posljednjeg reda.

Zadržavanje troškova i materijala

Blokovi se trebaju pohraniti u odgovarajućim uvjetima kako bi se spriječio gubitak tehnoloških svojstava i kvalitete. Ako barem mjesec dana prođe od datuma kupnje do upotrebe, tvornica se ne uklanja iz materijala, čime se štiti od negativnog utjecaja okoliša. Treba ga ukloniti nekoliko dana prije početka rada, tako da višak vlage ima vremena za isparavanje.

Troškove postavljanja blokova na aerokratiju utječu troškovi transporta, svojstva samog materijala i troškovi gradnje. Također je vrijedno sjećati se o količini kupovine i sezonalnosti, koji također imaju značajan utjecaj.

Cijena kubičnog metala materijala ovisi o označavanju blokova, indikatora snage te je u rasponu od 2000-4500 rubalja. Dodatni čimbenici osim kupljenog volumena i vremena u godini uključuju dostupnost dionica i proizvođača.