Gips vezivo: karakteristike, svojstva, proizvodnja i upotreba

Izgradnja i ostali materijali izrađeni od gipsa koji se koristi u raznim sektorima gospodarstva. Oni su već dugo ne čudi. No, malo ljudi misle o tome što je zapravo gips vezivom, koji služi kao sirovina i kao što dobiva za njega. No, za proizvodnju građevinskog materijala (žbuke, zidane žbuke, gips listova) i drugim dijelovima, prvo se morate pripremiti sirovinu. Zbog svojstva gotovog materijala uvelike ovisi o kvaliteti sirovina.

Koncept i struktura

Vezivo za gipsane materijala je zrak, koji se sastoji uglavnom od gipsa dihidrata. Pripravak od prirodne gipsa i dopuna anhidrida i odvojeni otpad industrije koji uključuju kalcij sumporom.

Ova skupina također uključuje kompozitni materijal. U svojoj strukturi - pariški gips, vapno, visoke peći šljake cementa.

Sirovina za proizvodnju su stijene koje sadrže sulfate. GOST utvrđuje da je za proizvodnju gipsanih veziva mogu se koristiti samo gips (koji ispunjava sve zahtjeve koji se odnose na njega GOST 4013) ili fosfogipsa kao odgovarajućim regulatornim zahtjevima.

Karakteristike veziva gipsa

Gips rješenje treba koristiti sve do potpunog skrućivanja. Ne možete ga promiješati nakon procesa kristalizacije je već počela. Miješanje uzrokuje uništavanje novoformirane veze između okvira kristala. Zbog toga, rješenje gubi svoju sposobnost vezanja.

Gipsa nisu vodootporni. No, proizvođači materijala naći iz ove situacije. Znanstvenici su utvrdili da razni aditivi gipsane veziva dopustiti da se poveća tu brojku. Stoga, sastav materijala doda se različiti materijali: vapno, tlo troske visoke peći, urea smole, organske tekućine koje sadrže silikon.

Upotreba gipsanih materijala ne zahtijeva uporabu dodatnih pomoćnih tvari. Oni ne smanjiti, na pojaviti tretirane površine pukotine. Gips veziva, naprotiv, povećao volumen nakon potpunog stvrdnjavanja. U nekim situacijama, dodajte drvo čips, vatra, plavac, ekspandirane gline i drugih materijala.

Još jedna značajka - gipsane materijale ubrzati koroziju obojenih metala (čavli, ventile, žice i tako dalje). Taj se proces odvija još brže u mokrim uvjetima.

Opor gipsa brzo apsorbiraju vlagu i izgubiti svoju aktivnost. Dakle, tijekom skladištenja i prijevoza potrebno je pridržavati nekih pravila. Materijal se može pohraniti na suhom mjestu. Čak u odnosu na ovo pravilo, nakon tri mjeseca skladištenja materijala će izgubiti oko trideset posto svoje aktivnosti. Transportiranje materijala u krutom ili pakirane u spremnike. Važno je kako bi ga zaštitili od prašine i vlage.

proizvodnja

Za ovaj proces mora obaviti sljedeće postupke:

• drobljenje prirodnog gipsa materijal;
• sirovina za kosu;
• učinci temperaturi.

Gips se plasirao u lijevak, gdje se ulazi u drobilicu. Tu je njegova drobljenje na komade, čija veličina ne prelazi četiri centimetra. Nakon drobljenja materijala na lift ide u smeće hrane. Od tamo ide u jednakim dijelovima na mlin. Tu se suše i mrve u manjem frakcije. Sušenjem u ovoj fazi je potrebno da se ubrza i olakšao proces drobljenje materijala.

Mlin prah zagrijava do devedeset stupnjeva. U tom stanju, to je prevezena u gipsovarochny kotla. Ovo je mjesto gdje se voda pušten iz materijala u procesu pečenja. Ovaj proces započinje s niskom temperaturom (oko osamdeset stupnjeva). No, voda iz materijala je najbolje da ide u rasponu temperature od sto deset do sto osamdeset stupnjeva.

Cijeli proces obrade temperatura je podijeljen u dvije faze. Prvo, u roku od tri sata materijal se održava u digestoru. Tu vodu se ukloni i gips dihidrat se pretvara u hemihidrat. Sve to vrijeme, gips je miješanje tijekom jednolike grijanje. Na kraju određeno vrijeme, tvar je u toplom stanju je poslana na tzv bunker čežnje. On se više ne grije. No, s obzirom na visoke temperature tvari nalazi se nastavlja proces dehidracije. To traje oko još četrdeset minuta. Nakon toga, vezujući materijali smatraju se spreman. I oni su poslani na skladište gotovih proizvoda.

kaljenje materijala

Otvrdnjavanje veziva nastaje gipsa ako se miješa s vodom u prahu. To čini plastičnu masu koja se stvrdnjava u nekoliko minuta. S kemijskog stajališta, tu je proces obrnut onome što se događa u proizvodnom procesu. To se događa samo puno brže. To je hemihidrata gips dodaje vodu u obliku gipsaje tvar. Cijeli ovaj proces može se podijeliti u tri faze.

U prvoj fazi hemihidrata gipsa otapa u vodi, čime se dobije zasićena otopina dihidrata gipsa. Dihidrat ima visok indeks topljivosti. Zbog tog vrlo brzo zasićenost procesa rješenja. Kao rezultat - taloženja, što je dihidrat. Te istaložene čestice se drže zajedno, čime se početak procesa sušenja.

Sljedeći korak - kristalizacije. Su monokristali kao tvari za rast početi povezati i oblikovati jak kostur. Kao sušenja (uklanjanje vlage) između kristala postaje jači.

Promjena postavke brzine

Proces sušenja može ubrzati ili, obrnuto, usporiti prema potrebi. Učinite to s aditivima koje su uvedene u gips veziva.

Vrste aditiva koji ubrzavaju proces stvrdnjavanja:

• tvari koje povećavaju topivost poluhidrata natrijev sulfat ili kalijeva sol i slično;

• supstance koje će biti reakcija centar kristalizacije: soli fosforne kiseline, smrvljeni prirodni gips i tako dalje.

Najčešće korišteni slomiti gips. Njegove čestice poslužiti kao kristalizacije centara oko kojih će rasti u budućnosti kristalu. To karakterizira veća učinkovitost „sekundarni” gipsa. To se odnosi na gips, koji je već prolazi kroz vezivanja i stvrdnjavanja kalcija sulfida. Takav um se može pripisati slomljena i isjeckan proizvoda.

Usporite proces postavljanja sljedeće sastojke:

• Test povećava plastičnost: ljepilo za drvo, otopina u vodi, crnogorična infuzija, vapno-ljepila emulzija, LST i tako dalje;

• Sprječava film rasta kristala koji se stvara na zrna pod utjecajem hemihidrat gipsa tvari kao što su amonijak, boraks, keratin usporivača, fosfati i borata alkalnih metala, lila alkohol, i drugi.

Treba napomenuti da je proces ubrzava uvođenje dodataka negativno utječe na snagu gipsa. Dakle, oni se moraju koristiti s oprezom, i dodati u malim količinama.

Namještanje vremena stvrdnjavanja () uvelike ovisi o kvaliteti sirovine, vrijeme i skladištenja, temperature pri kojoj se materijal postupak povezanost s vodom, pa čak i vrijeme miješanja otopine.

Suviše kratko vrijeme postavka je obično povezan s prisutnošću u česticama materijala koji je ostao dihidrata tamo nakon pečenja. Podešavanje vremena također će se povećati ako je gips materijal se zagrijava na oko četrdeset pet stupnjeva. Ako je temperatura materijala da se poveća još više proces, naprotiv, usporiti. Produženo miješanje smjesa gips će ubrzati proces sušenja.

Razlike između teorije i prakse

Značajka procesa stvrdnjavanja gipsa da, za razliku od drugih veziva za vrijeme skrutnjavanja povećanje volumena (do jedan posto). Zbog tog hidratacije hemihidrat tvari mora biti oko četiri puta više vode nego što bi trebao biti u teoriji. Teorija vode potrebno oko 18.6% po težini materijala. U praksi, voda poduzeti kako bi se dobila otopina normalne gustoće do sedamdeset posto. Utvrditi potražnja vodom materijala određuje količinu vode u postocima po masi materijala koja se dodaje kako bi se dobila otopina normalne gustoće (promjer kuglica 180 + 5 mm).

Još jedna razlika leži u praksi da se prilikom uklanjanja viška vode tijekom procesa sušenja u materijalnim pore nastaju. Kao rezultat toga, gips gubi svoju snagu. Brišite ove točke daljnje sušenje. Gipsa se suše na temperaturi koja ne prelazi sedamdeset stupnjeva. Ako dodatno povećati temperaturu da bi započela reakcija dehidracije agenta.

Učinak temperature na dobivene tvari

Za lijepljenje gips žbuka je podvrgnut visokim temperaturama. Ovisno o vrijednosti ove temperature, gips materijal može biti od dvije vrste:

• Nizkoobzhigovye čija je proizvodnja sirovina obrađuje pod utjecajem temperature od sto dvadeset do sto osamdeset stupnjeva. Sirovina je u ovom slučaju često je gips u Parizu. Glavna razlika ovog materijala je brzi skrućivanja.

• Vysokoobzhigovye (anhidrit) koje nastaju kao posljedica visoke temperature (preko dvjesto stupnjeva). Stvrdne materijal više. Na prihvat Također je potrebno više vremena.

Svaka od tih grupa, pak, ima niz različitih materijala uključenih u njemu.

Nizkoobzhigovyh vrste pletenje

Gips vezivo u ovoj kategoriji uključuju sljedeće materijale:

• Izgradnja žbuke. Za izradu je potrebno odabrati pravo sirovina. Proizvodnja gipsa za građevinske radove je dopušteno koristiti kao sirovina od razreda veziva peti i iznad koje ostatak na situ ne više od dvanaest posto. Za proizvodnju građevinskih proizvoda pogodna veziva, koji se odnosi na marke od drugog do sedmog, bez obzira na vrijeme stvrdnjavanja i stupanj usitnjavanja. Ukrasni predmeti izrađeni od materijala iste vrste. Uz izuzetak tvari obroka i polako postavili. Gipsane žbuke su od tvari 2-25 znakova osim veziva s grubom i brzo postavljanja.

• Visoka gips može biti karakteriziran jednim od nekoliko razreda (s indeksom od 200 do 500). Snaga ovog materijala je oko 15-25 MPa, što je znatno više nego u drugim vrstama.

• Prešanje gips je vrlo potrošnja vode i visoka izdržljivost na izliječiti stanje. Iz njega gipsanih proizvoda: keramičkih kalupa, whiteware elemenata i tako dalje.

anhidrita materijali

Ovaj tip je pak, čini dvije tvari:

• anhidrit cementa, dobiti na obradu temperaturama do sedam stotina stupnjeva;

• Oestrich-gips nastaje djelovanjem na kalcij sulfat temperaturama iznad 900 °.

anhidrita gipsana smjesa sadrži od dvije do pet posto vapno smjese sulfata galicom (bakar i željezo), do jedan posto, od tri do osam posto dolomita od deset do petnaest posto troske visoke peći.

Anhidrita cement karakterizira polaganim shvatiti (od trideset minuta do jednog dana). Ovisno o jačini je podijeljen u sljedeće razrede: M50, M100, M 150, M200. Cement tipa obično koriste u izgradnji. Ona se koristi za:

• za proizvodnju ljepila, žbuke ili zidanje;

• proizvodnje betona;

• proizvodnja dekorativnih elemenata;

• Proizvodnja toplinskih izolacijskih materijala.

Oestrich-gips ima sljedeće karakteristike:

1. Sporo razumijevanje.
2. Snaga dvadeset megapaskala.
3. Niska teploprvodnostyu.
4. Dobra zvučna izolacija.
5. Otporna na vlagu.
6. Frost otpora.
7. Mali stupanj deformacije.

To je glavni, ali nipošto sve prednosti posjedovali Oestrich-gips. Njegova primjena je na temelju tih pokazatelja. Ona se koristi za gips zidova, proizvodnju umjetnog mramora u izgradnji mozaika pod, i tako dalje.

Podjela veziva o vrstama

Svojstva gips veziva dopustiti da ih podijeliti u nekoliko različitih skupina. U tu svrhu, nekoliko klasifikacije.

Sljedeća skupina odlikuje postavljanjem vrijeme:

• Grupa "A". Sastoji se od veziva, koje su brzo shvatili. To traje od dva do petnaest minuta.

• "B" grupa. Cementiranje materijala, ova grupa je shvatio tijekom šest do trideset minuta. Oni se zovu normalno hvata tvari.

• Grupa „B”, koji uključuje spor za utvrđivanje veziva. Na okruženju mora biti više od dvadeset minuta. Gornja granica nije standardiziran.

Finoća je određena na preostale čestice sita. To je zbog činjenice da je na sito s veličinom oka od 0,2 mm uvijek gipsane veziva. Standard specificira slijedeće grupe:

• Grubo brušenje ili prva skupina pokazuje da je sito ostaje do dvadeset i tri posto materijala.

• Medij tlo (druga skupina), ako se sito ne više od četrnaest posto veziva.

• Fino brušenje (treća grupa) sugerira da ostatak tvari na zaslonu ne prelazi dva posto.

Materijal je testiran na čvrstoću na savijanje i kompresije. Da biste to učinili, gips se priredi otopina sa rešetke 40 x 40 x 160 milimetara. Dva sata nakon proizvodnje, kada su završeni procesi kristalizacije i hidratacije, početak testa. Gips veziva (GOST 125-79) snaga su podijeljeni u dvanaest razreda. Oni imaju indekse od dva do dvadeset i pet. Vrijednost vlačne čvrstoće, ovisno o posebnim ocjenama su prikupljeni u tablici. To se može vidjeti iu gostima.

Osnovni parametri i vrste materijala mogu se pronaći na oznaci. To izgleda ovako: G-6 u A-11. Ova poruka će se navesti sljedeće:

• T- gips vezivo.
• 6 - žig materijal (što znači da je snaga više od šest megapaskalima).
• A - određuje vrstu postavljanja vremena (tj brzo stvrdnjavanje).
• 11 - ukazuje na stupanj mljevenja (u ovom slučaju sredini).

Opseg gips tvari

Tehnologija gips veziva kojim se dobivaju materijali pogodni za upotrebu u različitim područjima. Najkorišteniji gipsa u zgradi. Opseg njegove primjene može se usporediti s upotrebom cementa. Gips vezivo ima nekoliko prednosti u odnosu na isti cementa. Na primjer, za proizvodnju je potrebno manje goriva za gotovo četiri puta. To je higijenski, otporna na vatru, ima poroznost u rasponu od trideset do šezdeset posto, niske gustoće (do petnaest stotina kilograma po kubnom metru). Ove karakteristike i dovela do područja primjene materijala.

Za žbukanje naširoko koristi je gips. Njegova primjena ne ovisi o oznakama materijala. Koristi se vezivo s finim i srednjim brušenjem čestica, normalno i polagano postavljanje. Gips se dodaje žbuku vapnenca i pijeska. Time se nakon sušenja poboljšava čvrstoća otopine. Sloj žbuke na površini postaje glatka i lagana, pogodna za daljnju završnu obradu.

Gipsne tvari koje se odnose na marke iz G-2 do G-7 koriste se za proizvodnju pregradnih zidova, listova tzv. Suhe žbuke i ostalih proizvoda od gipsa betona. Oni su dodani otopinama za pripremu sastava za unutarnji rad.

Keramički, porculanski i zemljani proizvodi i detalji su napravljeni uz dodatak adstrigenata iz gipsa, koji pripadaju markama G-5 do G-25. Vezivo treba pripadati kategoriji normalno hvatajućih i fino usitnjenih tvari.

Gipsno vezivo koristi se za pripremu maltera, koji se koristi za zatvaranje prozora, vrata, pregrada. U tu svrhu prikladni su niži stupnjevi materijala.

Kao što vidite, karakteristike gipsnog veziva omogućuju vam da koristite materijal za različite namjene i na različitim područjima djelatnosti. To je izdržljiv, otporan na mraz, higijenski, ekološki prihvatljiv, vatrootporni materijal. Njegove kvalitativne karakteristike određene su pripadanjem određenoj skupini materijala na jednom ili drugom svojstvu.