Žigosanje dijelovi: procesna tehnologija i posebno

Serijska proizvodnja dijelova koji se koriste u sastavljanju tehničkih proizvoda i uređaja, pruža izloženost ekstremnim temperaturama i pritiskom. Na temelju tih zahtjeva, a odabrani su kako bi se osigurala optimalna tehnologija obrade. Na primjer, u opseg proizvodnje i ravne tanke stijenke elementa raspoređena primjenu štancanje. Ova metoda omogućuje nisku cijenu nositi s izdavanjem velikog broja dijelova u jednoj smjeni s minimalnim opterećenjem na resursima. Osim toga, žigosanje operacija je povoljna a kvaliteta konačnog rezultata. Činjenica da masovna proizvodnja tehničkih elemenata pomoću metal na visokim frekvencijama rijetko naznačen time dobivanje proizvoda visoke kvalitete na izlazu. U tom slučaju, posebni uvjeti proizvodnje osigurati materijal i daje optimalno za buduće svojstva rada.

Opće informacije o procesu štancanje

Za tankostijenih rotaciono simetrične dijelove modernih načina oblikovanja primijenjena. Konkretno, takve metode omogućuju da rade s člancima i sužava krnje forme. Najčešće, ove metode uključuju korištenje alata plastične deformacije tankostijenih obradaka u posebnim uvjetima. Na primjer, lima žigosanje može se obavljati na sveobuhvatan zraku istezanje. To je, uz pomoć mehaničke tehnike utjecaja i pružiti koristan sa stajališta oblikovanje fizičko utjecaj procesa na početni materijal.

Što se tiče bušenja, ovaj proces omogućuje metali raditi, pružajući na izlazu iz visokog oblikovanja u skladu s ciljevima projekta. Zapravo označavanje je vrsta zajedničke tehnologije plastične deformacije. Za razliku od obrađivanje opreme, ova tehnika uključuje rad s tankostijenih izradaka, koji određuje visoke i manje rada u procesu mehaničke sile. Međutim, na ovom metodom ne postoji kraj.

Značajke list žigosanje

Kao tehnička sredstva koje nudi kojoj je proces žigosanje tog tipa uključuje rad s tankim list obradaka, glavni naglasak je na prešanje rad. Odnosno operatori obavljaju poslove u zavoju, rotor i spona materijala, čime je proizvod u obliku na izlazu željeni oblik. S ovim postupcima ne može nositi aparat za kovanje - ili, barem, obavljati te poslove manje učinkovito. Tu je još jedna značajka koja je Utiskivanje u tradicionalnom smislu. Opet, ako je većina obrada naglaskom na fizički utjecaj, u ovom slučaju to nije glavna stvar. To objašnjava raznolikost materijala s kojima se metoda radi list žigosanje. Tako, pored metala, proizvođači pomiješa kartona, tvrde gume, plastike, kože, gume, vlakana i drugih sirovina predsklopa.

Tehnologija hladnog žigosanje lima

Gotovo sve alternativne metode za utiskivanje se dijele na tople i hladne tehnike. U slučaju lista utiskivanje to znači biti hladno rad. Kao predsklopa koji se koristi u obliku metalne trake ili trake koje se mogu početno zamotanog u svitak. Zatim, preko posebnog hrani ugriz ili nikakav materijal dolazi na gradilište, koja je proizvela osnovne procese. Kada je u pitanju metal, izradak može biti podvrgnut značajnim plastične deformacije. To je, to je poželjno da sama izvorni materijal ima dovoljno kvalitetne plastike. Na izlazu hladno oblikovanje lim omogućuje formiranje prostorne i kvalitetnim ravnih dijelova. Gotovi proizvodi ove vrste se koristi u mnogim industrijama, uključujući instrumente i proizvodnju električne.

list operacije žigosanje

Unatoč visokim performansama učinkovitosti u kalupe djelovanja još uvijek se zasniva radni proces u većini poduzeća mehaničke obrade rezanjem, bušenje i rezanje. Posebno, uobičajeno je ogranak predsklopa duž krivulje ili ravnoj liniji. Rezanje se vrši različitim vrstama radne jedinice. Ova tehnika omogućuje da pružaju rezanje metalnih slojeva da se formira bend ispravne veličine. Usput, ako se obrada bulk omogućava rad sa čvrstim i debelim metala, žigosanje list u smislu mehaničke rezanja ima visoku preciznost. U praksi to znači dobivanje proizvoda s parametrima optimalno prikladan za uporabu u daljnjem okupljanja. Isto vrijedi i za rezanje i probijanje operacija.

Postupak prešanja mehanizam

Postupak dobivanja osnosimetričnim elemenata često uključuje deformirati sekcijska Lug udarce. Tako formirani dijelovi nakon žigosanje proces može imati kružno neprihvatljivo sa stanovišta daljnjeg uporabe faceting proizvoda. To je u obavljanju fold operacija, uvijanje i kompresija je zadatak maksimalnog isključenja daljnju doradu. Drugim riječima, spreman za kraj korištenja stavke moraju biti proizvedeni u jednoj proizvodnja ciklusa prešanja. Da bi se postigla visoka kvaliteta u detalje obrazovanje pomoći markice za štancanje, parametri koji ispunjavaju zahtjeve projektnog rješenja. Tehnički tijek rada izvodi se upotrebom matrice aktivnog bušiti kliznim sektore i pomoćne opreme, pri čemu se izlaganje obavlja na obradak.

Polovna oprema

Najčešće korišteni malih industrijska postrojenja je obrada više linija lima. No, čak i obični privatni učitelj može biti raspoređeni u maloj sobi sličnoj liniji pojedinih komponenti. Za tijek rada potrebno je rekao pečat napravljen od alatnog čelika. Važno je koristiti opremu od čelika visoke čvrstoće, inače to neće dugo trajati. Osnova za uporabu funkcije press čin, koji će pružiti osnovne operacije za rezanje, rezanje i oblikovanje. Ponekad, u cilju smanjenja troškova tehničke organizacije proizvodnje nekih komponenti proizvodne linije zamjenjuju improviziranih naprava. Na primjer, proces žigosanje također može biti izvedena pomoću spremnik s vodom, bazu koja će zamijeniti bušiti niša.

Karakteristike proizvoda dobivena

Metoda omogućava stvaranje visokokvalitetnih proizvoda, što rezultira u preciznim dimenzijama i ravnim geometrijskim linijama. Stručnjaci su primijetili da je ova tehnika stvara samo ravne metalne dijelove čija debljina ne bitno promijenio u usporedbi s Preforms. Proizvodi koji se bavi proizvodnjom limene štancanje, različite magnetske i električne vodljivosti. To znači da se dijelovi mogu se koristiti u elektroindustriji, te obavlja i funkciju trenutnim vodiča. Ovisno o polaznog materijala proizvođača može se steći krajnje dijelove visoke čvrstoće, optimalne viskoznosti i otpornosti na toplinu.

Prednosti postupka

Daljnje pogodne tehničko-operativne karakteristike proizvoda proizvedenih od strane ove metode, takav pristup liječenju materijala treba koristiti iz ekonomskih razloga. Činjenica da je širok izbor materijala koji se mogu podvrgnuti takvom tretmanu, metoda određuje svestranost. Iako postoje očite ograničenja o uporabi čvrstih i trodimenzionalni obradaka, isti asortiman metala je vrlo široka. S ovog utiskivanja od limenih dijelova su konvencionalne obrade sredstva koja ne zahtijevaju visoka ulaganja. Organizirajte snažan i produktivan pečat neće biti teško u prisustvu osnovnih vještina u području metalne industrije.

zaključak

U ocjenjivanju učinkovitosti metode obrade metala osobina operativnog učinka proizvedenih proizvoda sve manje dolaze do izražaja. To je zbog činjenice da je plazma, vodenim mlazom i laserski strojevi za rezanje gotovo eliminira sve prepreke za postizanje visoke preciznosti rezanja. I jasno je da je kvaliteta proizvoda je znatno slabije od konvencionalne metal radni stroj. Međutim, lima žigosanje dijelovi uvelike smanjiti taj jaz, omogućujući vam da spremite i dostojanstvo tradicionalnog opreme. Te prednosti, u mnogim slučajevima, vrlo su važni za tvrtke, kao što je izraženo u smanjenju financijskih troškova obrade i pojednostaviti proces proizvodnje. Dovoljno je napomenuti da za razliku od štancanja abrazivna za rezanje ne zahtijeva podnošenje potrošnog materijala u obliku pijeska i vode.