Strojevi za proizvodnju troske. Oprema za proizvodnju blokova od pepela

Profitabilnost proizvodnje građevinskog materijala za polaganje zidova i stropova uvelike ovisi o troškovima sirovina. Tradicionalne cigle i čvrsti blokovi predstavljaju skupinu najskupljih materijala, što podupire vrlo visoke tehničke i operativne kvalitete. No, uvijek će biti potrošač spreman kupiti manje atraktivan proizvod, ali jeftin proizvod. To također može objasniti visoke stope s kojima se distribuiraju oprema za proizvodnju troske blokova i slično u karakteristikama građevinskih materijala. Uz male investicije, proizvođač dobiva građevinske dijelove koji daju dobru toplinsku vodljivost i podnošljiv pokazatelje trajnosti.

Proizvodna tehnologija

Proces proizvodnje uključuje tri glavna koraka. Događaj počinje formiranjem betonske mješavine, koja treba uključivati cement, vodu, kao i projekcije ili drugi otpad iz proizvodnih aktivnosti. U ovoj fazi važno je ispravno koristiti dodatke za plastificiranje. Tvrdoća otopine ovisit će o punilima u budućnosti. U drugoj fazi, stroj se koristi za proizvodnju blokova od pepela, koji fizičkim naporima provode temeljito gnječenje dobivene mase i istovaruju dijelove otopine u posebne kalupe. Ovdje dolazi do rada vibropressing stroj, koji pažljivo podiže tvrdu masu smještenu u zonu kalupljenja. Treba napomenuti da nakon uklanjanja stroja, otopina u obliku bloka mora zadržati svoj oblik. Obično, za postizanje tog rezultata, proizvođači dodaju veziva kao što su relaxaksol i fuleron. U završnoj fazi, blokovi postaju zamrznuti, nakon čega su postavljeni na posebne police.

Obrazac za blok blata

Budući da geometrija i buduća vrsta blokova pepela ovise o korištenim kalupima, posebnu pozornost treba posvetiti ovom alatu. Proizvodnja takvih stanica može biti iz bilo kojeg praktičnog materijala - naročito, može biti drvo ili metal. Glavna stvar je da u procesu vibro-kompresije stroj za proizvodnju blokova drva ne oštećuje okvir. Izvana, gotovi oblik nalikuje otvorenoj kutiji s dnom i četiri zida. Tipično, jedan element odgovara jednom bloku, no kako bi se spasio materijal, možete organizirati odjeljke s više odjeljaka.

Što se tiče dimenzija, bolje je koristiti standardne parametre građevnog bloka - 40 x 20 x 20 cm. Također, za oblikovanje šupljina, potrebno je u svakoj ćeliji osigurati cilindrično prazno mjesto koje će ispuniti prostor u izratku. Za funkciju zamjene, prikladan je svaki element koji ne ošteti strojeve za proizvodnju troske blokova tijekom procesa nabiranja. Obično se za to koriste staklene boce s debelim zidovima.

Osnovna oprema za proizvodnju

Tradicionalna kompozicija cjelokupne linije troske sastoji se od betonske miješalice, instalacije vibratora i tiska. Lopatice, kolica i plijesni također se koriste kao pomoćna oprema. Stroj za miješanje betona priprema smjesu za daljnje oblikovanje, vibrirajući stroj obavlja brtvljenje strukture otopine, a jedinica za prešanje izravno skuplja blok. Navedeni strojevi za proizvodnju troske blokova mogu se koristiti zasebno ili kao univerzalna instalacija s više zadataka. Obično se prva shema koristi u masovnoj proizvodnji, jer omogućuje visoku kvalitetu proizvodnje pri velikoj brzini. Istina, za rad i održavanje pojedinih jedinica zahtijeva više prostora.

Mini-stroj za slagblocks

U ovom slučaju govorimo o mobilnim stanicama koje su kompaktna proizvodna linija za proizvodnju blokova pepeljara i drugih građevinskih materijala s sličnim oblikom i strukturom. Neke izmjene rade od normalne 220 V napajanja, tako da je najveći dio rada opreme moguće u privatnoj kući. U sklopu složenih, predviđeni su mali strojevi za izradu blokova troske, od kojih svaka obavlja svoj zadatak - žbunjavanje, vibrocompression, polaganje i oblikovanje. Unatoč skromnoj veličini, ove linije obično pružaju ergonomski dio opskrbe blokova, eliminirajući potrebu za posebnim paletama i policama.

Domaća oprema

Provedite mjesto proizvodnje za blok blatobrana može se obaviti na vlastitu. Na primjer, uz pomoć lima, elektromotora i stroja za zavarivanje, moguće je proizvesti agregat koji može obavljati funkciju vibrirajućeg tiska. Činjenica je da za ovu vrstu operacije nije potrebna velika snaga, kao u slučaju tvorničke hidraulike. Vibracijski učinak će osigurati motor koji se može postaviti na gumenu platformu i pričvrstiti na metalnu konstrukciju. Ostali strojevi za proizvodnju blokova troske mogu se potpuno zamijeniti ručnim naporom. Na primjer, gnječenje se može provesti lopaticama, a postavljanje u kalupu ostvaruje se spremnicima odgovarajuće veličine. Naravno, nije potrebno govoriti o visokoj kvaliteti proizvoda dobivenih takvim kapacitetima, ali za određenu primjenu blokova u malim količinama, ova opcija se opravdava.

zaključak

Ako uspoređujemo tehnologiju proizvodnje blokova plijesni s metodama izrade cigle, tada će korist biti očigledna. Još jedno pitanje je koliko je izvedivo izgradnja kuća od takvog materijala? Kao što pokazuje praksa, profesionalna oprema za proizvodnju troske blokova čini elemente s optimalnom gustoćom i čvrstoćom. Kako bi se povećala pouzdanost graditelja također osigurava prisustvo metalnih armatura. Kao rezultat toga, prema kriteriju čvrstoće, izolacije i priuštivosti, blok blokova može se smatrati jednim od najboljih građevinskih materijala. Međutim, ove su prednosti zasjenjene nezadovoljavajućom ekologijom aditiva koje proizvođači pridonose sastavu materijala.